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高温超塑性拉伸大变形测量装置与方法研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 超塑性拉伸试验与力学解析理论第14-16页
    1.3 应变测量方法第16-19页
        1.2.1 接触测量第16-17页
        1.2.2 非接触测量第17页
        1.2.3 DIC技术的发展与应用第17-19页
    1.4 课题的意义第19-20页
    1.5 主要研究内容第20-21页
第2章 测量理论基础第21-29页
    2.1 超塑性拉伸变形的试验与力学参数第21-22页
    2.2 拉伸试验测量材料参数的基本理论与方法第22-25页
        2.2.1 应变速率敏感性指数m值测量第22-24页
        2.2.2 应变硬化指数n值测量第24-25页
    2.3 超塑性拉伸变形失稳分析第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 基于DIC的超塑性拉伸大变形测量装置设计第29-51页
    3.1 测量原理及基本要求第29-32页
        3.1.1 测量原理第29-31页
        3.1.2 测量的要求第31-32页
    3.2 测量系统硬件组成第32-36页
        3.2.1 摄像机及镜头第32-34页
        3.2.2 光源选择第34页
        3.2.3 摄像机安装平台第34-36页
    3.3 变形测量的基本过程第36-38页
    3.4 测量系统标定第38-41页
        3.4.1 摄像机位姿调节第38页
        3.4.2 摄像机参数标定第38-39页
        3.4.3 图像拼接第39-41页
    3.5 测量软件设计第41-49页
        3.5.1 软件介绍第41页
        3.5.2 图像实时采集第41-45页
        3.5.3 图像处理过程第45-48页
        3.5.4 数据输出第48-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第4章 基于DIC的常温单向拉伸实验第51-71页
    4.1 试样尺寸第51-53页
    4.2 变形测量系统标定第53-54页
        4.2.1 棒材拉伸测量的系统标定第53页
        4.2.2 板材拉伸测量的系统标定第53-54页
    4.3 变形测量的图像采集第54-55页
    4.4 棒料变形测量图像处理过程分析第55-61页
        4.4.1 区域选择第55-56页
        4.4.2 灰度增强第56-58页
        4.4.3 消噪处理第58-59页
        4.4.4 边缘检测第59-61页
    4.5 板材变形测量图像处理过程分析第61-65页
        4.5.1 区域选择第61-62页
        4.5.2 灰度增强第62-63页
        4.5.3 消噪处理第63-64页
        4.5.4 亚像素边界检测第64页
        4.5.5 特征提取第64-65页
    4.6 结果与误差分析第65-69页
        4.6.1 棒料引伸计、横梁、图像处理结果对比第65页
        4.6.2 棒料图像测量相对于引伸计的误差分析第65-66页
        4.6.3 横梁非标距段变形的误差分析第66-67页
        4.6.4 颈缩位置和大小随时间的变化情况第67-68页
        4.6.5 板材测量结果对比和误差分析第68-69页
    4.7 本章小结第69-71页
第5章 测量误差与应用分析第71-81页
    5.1 图像测量误差分析第71-72页
    5.2 大变形测量的误差补偿和图像拼接第72-76页
        5.2.1 自标定第72-73页
        5.2.2 补偿方法第73-74页
        5.2.3 结合补偿的图像拼接方法第74-76页
    5.3 高温超塑性实验研究第76-78页
        5.3.1 超塑性变形标定过程第76-77页
        5.3.2 高温变形测量突出轮廓的措施第77-78页
    5.4 超塑性拉伸变形力学参数测算第78-80页
    5.5 本章小结第80-81页
第6章 结论和展望第81-83页
    6.1 结论第81-82页
    6.2 展望第82-83页
参考文献第83-89页
附录 1第89-93页
附录 2第93-95页
附录 3第95-98页
致谢第98页

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