| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 创新点摘要 | 第8-11页 |
| 前言 | 第11-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-22页 |
| 1.1 复合材料 | 第12-15页 |
| 1.1.1 简介 | 第12页 |
| 1.1.2 聚合物基复合材料分类 | 第12-13页 |
| 1.1.3 复合材料填料种类与作用 | 第13-15页 |
| 1.2 环氧树脂及其复合材料 | 第15-17页 |
| 1.2.1 环氧树脂 | 第15-16页 |
| 1.2.2 环氧树脂复合材料 | 第16-17页 |
| 1.3 聚醚醚酮及其复合材料 | 第17-18页 |
| 1.3.1 聚醚醚酮 | 第17页 |
| 1.3.2 PEEK复合材料 | 第17-18页 |
| 1.4 腐蚀性介质环境对材料的影响 | 第18-19页 |
| 1.4.1 腐蚀性介质 | 第18页 |
| 1.4.2 防腐的方法 | 第18-19页 |
| 1.5 耐蚀耐磨复合材料研究进展 | 第19-21页 |
| 1.5.1 EP复合材料的耐蚀耐磨性能的研究进展 | 第20页 |
| 1.5.2 PEEK复合材料的耐蚀耐磨性能的研究进展 | 第20-21页 |
| 1.6 本文选题依据及主要内容 | 第21-22页 |
| 第二章 碳纤维增强环氧树脂复合材料耐蚀耐磨性能 | 第22-34页 |
| 2.1 引言 | 第22-23页 |
| 2.2 实验部分 | 第23-26页 |
| 2.2.1 实验材料和样品制备 | 第23-24页 |
| 2.2.2 腐蚀测试 | 第24-25页 |
| 2.2.3 摩擦磨损实验 | 第25-26页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第26-33页 |
| 2.3.1 复合材料的耐腐蚀性 | 第26-27页 |
| 2.3.2 腐蚀性介质浸泡后复合材料的微观结构 | 第27-28页 |
| 2.3.3 复合材料摩擦学性能 | 第28-29页 |
| 2.3.4 SEM分析复合材料磨损面和转移膜 | 第29-30页 |
| 2.3.5 磨损机理 | 第30-31页 |
| 2.3.6 1MPa载荷下CF/EP复合材料的摩擦学性能 | 第31-32页 |
| 2.3.7 磨损面温度的影响 | 第32-33页 |
| 2.4.本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 纳米SiC增强PEEK复合材料的耐蚀与摩擦学性能 | 第34-44页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 实验部分 | 第34-36页 |
| 3.2.1 实验药品及仪器 | 第34-35页 |
| 3.2.2 样品制备 | 第35-36页 |
| 3.2.3 腐蚀实验及评价方法 | 第36页 |
| 3.2.4 摩擦实验及评价方法 | 第36页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第36-43页 |
| 3.3.1 酸液中纳米SiC/PEEK复合材料耐蚀性能 | 第36-37页 |
| 3.3.2 纳米SiC/PEEK复合材料傅里叶红外光谱吸收图 | 第37-38页 |
| 3.3.3 纳米SiC/PEEK复合材料塔费尔极化曲线 | 第38页 |
| 3.3.4 纳米SiC/PEEK复合材料摩擦系数 | 第38-39页 |
| 3.3.5 纳米SiC/PEEK复合材料的磨损率 | 第39-40页 |
| 3.3.6 磨损面的SEM分析 | 第40-42页 |
| 3.3.7 对偶面的光学显微镜图分析 | 第42页 |
| 3.3.8 机理讨论 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 酸性介质中nano SiC/PTW/PEEK与nano SiC/CF/PEEK摩擦学性能 | 第44-52页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 实验部分 | 第44-46页 |
| 4.2.1 主要原料 | 第44-45页 |
| 4.2.2 样品制备 | 第45-46页 |
| 4.2.3 摩擦实验及评价方法 | 第46页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第46-51页 |
| 4.3.1 PEEK复合材料硬度 | 第46-47页 |
| 4.3.2 PEEK复合材料耐蚀性能 | 第47-48页 |
| 4.3.3 PEEK复合材料摩擦性能 | 第48-49页 |
| 4.3.4 PEEK复合材料磨损性能 | 第49-50页 |
| 4.3.5 PEEK复合材料磨损面的SEM分析 | 第50页 |
| 4.3.6 机理讨论 | 第50-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-62页 |
| 发表文章目录 | 第62-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
