| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-14页 |
| 1.2.1 热压罐成型法的特点 | 第9-10页 |
| 1.2.2 热压罐成型工艺温度场的研究方法 | 第10-11页 |
| 1.2.3 热压罐成型工艺温度场的研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3 本文研究内容及文章结构安排 | 第14-16页 |
| 2 热压罐工艺模具强迫对流换热的模拟及影响规律 | 第16-31页 |
| 2.1 框架式模具的介绍及问题描述 | 第16-17页 |
| 2.2 热压罐工艺模具强迫对流换热的模拟方法 | 第17-25页 |
| 2.2.1 ICEM和FLUENT系统介绍 | 第17-18页 |
| 2.2.2 模具强迫对流换热的有限元模型建立 | 第18-24页 |
| 2.2.3 模型验证 | 第24-25页 |
| 2.3 工艺参数对模具温度场的影响 | 第25-30页 |
| 2.3.1 升温速率对模具温度场的影响 | 第26-27页 |
| 2.3.2 降温速率对模具温度场的影响 | 第27-28页 |
| 2.3.3 风速对模具温度场的影响 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 复合材料固化三维仿真及影响规律 | 第31-48页 |
| 3.1 树脂的固化过程介绍 | 第31页 |
| 3.2 复合材料固化模型的建立及验证 | 第31-39页 |
| 3.2.1 热传导模型和固化动力学模型 | 第31-35页 |
| 3.2.2 复合材料固化模型验证 | 第35-39页 |
| 3.3 工艺参数对复合材料固化温度场和固化度场的影响 | 第39-47页 |
| 3.3.1 对流换流系数的影响 | 第40-42页 |
| 3.3.2 厚度的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.3 纤维体积分数的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.4 升温坡度的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.5 结论 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 4 复合材料构件热压罐成型温度场模拟及调控 | 第48-67页 |
| 4.1 复合材料构件热压罐成型温度场模拟 | 第48-54页 |
| 4.1.1 热压罐内传热分析 | 第48-49页 |
| 4.1.2 模拟方法 | 第49-54页 |
| 4.2 热压罐成型温度场的调控 | 第54-61页 |
| 4.2.1 热压罐内流场分析 | 第54-56页 |
| 4.2.2 扇的模拟方法 | 第56-58页 |
| 4.2.3 改善结果分析 | 第58-61页 |
| 4.3 风扇对于模具型面温度场温度分布的影响规律 | 第61-64页 |
| 4.3.1 个数的影响 | 第61-62页 |
| 4.3.2 吹风方向影响 | 第62-63页 |
| 4.3.3 风速的影响 | 第63-64页 |
| 4.4 热压罐温度场分析系统的建立 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 5 总结与展望 | 第67-69页 |
| 5.1 总结 | 第67页 |
| 5.2 未来工作展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |