摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-13页 |
1.1 概述 | 第7-11页 |
1.1.1 课题研究背景 | 第7-10页 |
1.1.2 焊管无缝化国内外研究现状 | 第10-11页 |
1.1.3 焊管无缝化应用前景 | 第11页 |
1.2 本文研究的内容、目的和意义 | 第11-12页 |
1.3 研究方案 | 第12页 |
1.4 本章小结 | 第12-13页 |
第二章 温轧焊管无缝化工艺特征 | 第13-29页 |
2.1 焊管张力减径过程中的变形过程 | 第13-14页 |
2.2 回弹模型的建立 | 第14-17页 |
2.3 孔型设计 | 第17-21页 |
2.3.1 减径量分配原则 | 第18-19页 |
2.3.2 孔型设计的方法 | 第19-21页 |
2.4 各种制度制定 | 第21-27页 |
2.4.1 变形过程张力分配模型 | 第21-22页 |
2.4.2 轧制过程速度的计算模型 | 第22-24页 |
2.4.3 轧制力及力矩计算公式 | 第24-27页 |
2.5 回弹模型的壁厚数值计算 | 第27页 |
2.6 本章小结 | 第27-29页 |
第三章 基于流函数法对焊管无缝化过程的变形理论建立 | 第29-35页 |
3.1 流函数法求解模型 | 第29-33页 |
3.1.1 基于流函数法的动可容速度场的建立 | 第29-32页 |
3.1.2 变形功率的求解 | 第32-33页 |
3.2 本章小结 | 第33-35页 |
第四章 焊管无缝化有限元模拟 | 第35-47页 |
4.1 有限元模拟介绍 | 第35页 |
4.2 焊管连轧变形区应力分析 | 第35-38页 |
4.2.1 焊缝处应力状态分析 | 第36页 |
4.2.2 焊管残余应力分析 | 第36-38页 |
4.3 焊管无缝化有限元模拟及结果分析 | 第38-44页 |
4.3.1 有限元模拟的建立 | 第38-39页 |
4.3.2 不同轧制速度下轧制力的分析 | 第39-41页 |
4.3.3 不同轧制速度下轧制扭矩的分析 | 第41-42页 |
4.3.4 焊管轧制壁厚分析 | 第42-43页 |
4.3.5 焊缝处应力应变分析 | 第43-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-47页 |
第五章 焊管常温无缝化实验研究 | 第47-57页 |
5.1 实验原理 | 第47页 |
5.2 实验步骤与装备 | 第47-48页 |
5.3 力能参数测定 | 第48-53页 |
5.3.1 焊管张力减径稳轧状态轧制力 | 第51-52页 |
5.3.2 焊管张力减径稳轧状态轧制扭矩 | 第52-53页 |
5.4 力学性能测试 | 第53-55页 |
5.5 本章小结 | 第55-57页 |
第六章 焊管室温无缝化研究结果分析 | 第57-65页 |
6.1 理论与实验力能参数结果对比分析 | 第57-59页 |
6.1.1 理论与试验的轧制力比较分析 | 第57-58页 |
6.1.2 理论与试验的轧制扭矩比较分析 | 第58-59页 |
6.2 焊管与无缝管物理性能对比分析 | 第59页 |
6.3 焊缝与母材内部组织对比分析 | 第59-61页 |
6.4 焊管与无缝管尺寸精度对比分析 | 第61-62页 |
6.4.1 焊管回弹量理论与试验对比分析 | 第61页 |
6.4.2 在不同转速下回弹模量理论预实验对比分析 | 第61-62页 |
6.5 流函数与有限元分析结果对比 | 第62-64页 |
6.6 本章小结 | 第64-65页 |
第七章 结论 | 第65-67页 |
参考 文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-73页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第73页 |