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改善微孔发泡注塑成型制品表面质量的研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第10-25页
   ·课题的研究背景第10-11页
   ·微孔发泡注塑工艺特点及制品特点第11-16页
     ·微孔发泡注塑工艺特点第11-13页
     ·微孔发泡制品特点第13-16页
   ·微孔发泡注塑理论第16-17页
     ·微孔发泡注塑成型原理第16-17页
   ·微孔发泡表面缺陷及提高表面质量的方法第17-24页
     ·主要的表面缺陷及其形态分析第17-20页
     ·提高微孔发泡表制品面质量的研究第20-24页
   ·本文涉及的主要内容和方法第24-25页
第二章 微孔发泡注塑成型制品表面粗糙度模拟理论第25-47页
   ·微孔发泡成核模型第25-37页
     ·微孔成核理论第26-37页
     ·成核理论小结第37页
   ·泡孔长大模型第37-40页
     ·单细胞模型第38-40页
     ·泡孔长大理论小结第40页
   ·材料物性参数的修正第40-43页
     ·扩散率第41页
     ·黏度模型第41-42页
     ·表面张力第42页
     ·热容和热传导率第42-43页
   ·表面粗糙度的建模思想第43-46页
   ·小结第46-47页
第三章 微孔发泡表面粗糙度计算的数值实现第47-59页
   ·成核过程的计算第47-48页
     ·材料性能第47页
     ·发泡工艺第47-48页
   ·制品填充过程模拟第48-53页
     ·实验模型第48-50页
     ·实验材料第50-51页
     ·模型处理第51页
     ·成型工艺第51-53页
   ·表面粗糙度的计算第53-56页
     ·制品表面泡孔大小的计算第53-55页
     ·制品参考点处的粗糙度计算第55-56页
   ·实验验证第56-57页
     ·实验材料第56-57页
     ·实验模型第57页
   ·本章小结第57-59页
第四章 基于田口方法、多元回归分析的工艺设计和微孔发泡注塑制品表面粗糙度的控制第59-74页
   ·基于田口实验设计技术工艺参数对微孔制品表面粗糙度影响程度的研究第59-66页
     ·田口实验设计方法第59-61页
     ·成型工艺对微孔成型制品表面粗糙度影响程度的研究第61-64页
     ·方差分析第64-66页
     ·实验结果验证第66页
   ·成型工艺对微孔发泡制品表面粗糙度影响的多元回归分析第66-73页
     ·回归分析的基本概念第67页
     ·多元线性回归数学模型第67-70页
     ·工艺参数与微孔尺寸的多元回归分析第70-73页
   ·本章小结第73-74页
第五章 总结和展望第74-76页
   ·主要结论第74-75页
   ·研究展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第81-84页
附件第84页

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