模具间隙与冷却系统对热冲压硼钢变形及组织性能影响
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 热冲压工艺概述 | 第10-13页 |
| 1.2.1 热冲压成形原理 | 第10-12页 |
| 1.2.2 热冲压工艺特点 | 第12-13页 |
| 1.3 热冲压工艺研究与应用现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国内外热冲压研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 国内外热冲压应用现状 | 第14-15页 |
| 1.4 数值模拟技术 | 第15-17页 |
| 1.4.1 热冲压工艺中的数值模拟应用 | 第15-16页 |
| 1.4.2 DEFORM数值模拟软件简介 | 第16-17页 |
| 1.5 本论文研究的主要内容与意义 | 第17-18页 |
| 2 热成形及模拟仿真基本理论 | 第18-25页 |
| 2.1 金属塑性成形基本理论 | 第18-21页 |
| 2.1.1 金属薄板冲压成形中受力分析 | 第18-19页 |
| 2.1.2 金属热塑性成形微观分析 | 第19-21页 |
| 2.2 传热学基本原理 | 第21-23页 |
| 2.2.1 热传导理论基础 | 第21页 |
| 2.2.2 热传递的基本形式 | 第21-22页 |
| 2.2.3 热传导微分方程 | 第22页 |
| 2.2.4 温度场的边值条件 | 第22-23页 |
| 2.3 刚粘塑性材料流动基本方程 | 第23-24页 |
| 2.4 形变与温度场之间的相互影响 | 第24-25页 |
| 2.4.1 形变对温度场的影响 | 第24页 |
| 2.4.2 板料温度场对应变的影响 | 第24-25页 |
| 3 热冲压数值模拟与分析 | 第25-54页 |
| 3.1 热冲压有限元模型的建立 | 第25-32页 |
| 3.1.1 几何模型的建立 | 第25-26页 |
| 3.1.2 单元与网格划分 | 第26-27页 |
| 3.1.3 材料模型的选择与建立 | 第27-30页 |
| 3.1.4 热冲压过程中的相关参数及其设置 | 第30-32页 |
| 3.2 热冲压成形过程模拟与分析 | 第32-40页 |
| 3.2.1 应力应变分析 | 第33-35页 |
| 3.2.2 温度场变化分析 | 第35-38页 |
| 3.2.3 微观组织转变分析 | 第38-40页 |
| 3.3 模具间隙对22MnB5热冲压成形的影响 | 第40-45页 |
| 3.3.1 模具间隙对制件贴模场的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.2 模具间隙对制件厚度的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.3 模具间隙对温度场的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.4 模具间隙对制件微观组织分布的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.5 结论 | 第45页 |
| 3.4 冷却系统对22MnB5热冲压成形的影响 | 第45-53页 |
| 3.4.1 水流速度与换热系数的转换 | 第45-46页 |
| 3.4.2 冷却系统对温度场的影响 | 第46-52页 |
| 3.4.3 冷却系统对制件组织分布的影响 | 第52页 |
| 3.4.4 结论 | 第52-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 4 22MnB5钢热冲压成形试验 | 第54-64页 |
| 4.1 试验准备与过程 | 第54-58页 |
| 4.1.1 试验准备 | 第54-56页 |
| 4.1.2 试验过程 | 第56-58页 |
| 4.2 试验结果与分析 | 第58-63页 |
| 4.2.1 热冲压件温度变化分析 | 第58-59页 |
| 4.2.2 热冲压件组织与力学性能分析 | 第59-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 5 结论与展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
