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250MW汽轮机控制系统优化设计与研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第11-13页
    1.2 DEH系统的发展历程第13-15页
        1.2.1 同步器控制方式第13-14页
        1.2.2 电液并存控制方式第14页
        1.2.3 低压透平油纯电调控制方式第14页
        1.2.4 抗燃油纯电调控制方式第14-15页
    1.3 国内外研究动态第15-16页
    1.4 课题研究内容第16-18页
        1.4.1 针对陡河发电厂250MW汽轮机组DEH系统改造,分析存在的问题第16-17页
        1.4.2 在DEH电调系统中实现ATC功能的必要性第17页
        1.4.3 研究汽轮机对阀门管理优化设计第17-18页
第2章 DEH系统的功能、实现方法、最新进展第18-35页
    2.1 DEH系统的组成第18-19页
        2.1.1 电子控制器第18-19页
        2.1.2 操作系统第19页
        2.1.3 伺服执行机构第19页
        2.1.4 油系统第19页
        2.1.5 保护系统第19页
    2.2 DEH调节系统的功能第19-21页
        2.2.1 汽轮机自动控制功能第20页
        2.2.2 汽轮机负荷自动调节功能第20-21页
        2.2.3 汽轮机自动保护功能第21页
    2.3 陡河发电厂DEH系统改造第21-29页
        2.3.1 陡河发电厂250MW机组概述第22-26页
        2.3.2 DEH改造系统安装第26-27页
        2.3.3 停机前工作第27-28页
        2.3.4 停机后工作第28-29页
    2.4 DEH改造系统调试及试运第29-34页
        2.4.1 设备打压及试验前的准备工作第29-30页
        2.4.2 抗燃油系统分步调试第30页
        2.4.3 整体调试第30-31页
        2.4.4 开机试验及结果第31-34页
    2.5 DEH改造效果及评价第34-35页
第3章 陡河电厂250MW机组自启动ATC功能第35-45页
    3.1 汽轮机热应力与自动程序控制功能第35-37页
        3.1.1 转子应力控制第35-36页
        3.1.2 程序的控制范围第36页
        3.1.3 机组自启动ATC功能的实现第36-37页
    3.2 在DEH电调系统中实现ATC功能的必要性第37-38页
    3.3 在汽机DEH电调改造中ATC功能的实现第38-43页
        3.3.1 冲转目标主汽温度的宏命令逻辑实现第38-40页
        3.3.2 数学原理第40-41页
        3.3.3 高压缸第一级金属失配温度的计算第41-43页
    3.4 总结第43-45页
第4章 阀门管理第45-59页
    4.1 阀门管理基本内容及主要功能介绍第45-49页
    4.2 阀门流量特性优化第49-50页
        4.2.1 比例-偏置模式第49-50页
        4.2.2 单阀-顺阀管理模式第50页
    4.3 阀门切换第50-53页
    4.4 阀门重叠度影响分析第53-54页
    4.5 DEH的阀门试验和阀门校验第54-59页
        4.5.1 阀门试验第54-56页
        4.5.2 阀门校验第56-59页
第5章 结论与展望第59-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
作者简介第65页

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