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超临界水环境中电站锅炉管材料应力腐蚀开裂行为研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究背景和意义第9-10页
    1.2 超超临界机组部件材料发展遇到的关键问题和挑战第10-12页
    1.3 应力腐蚀开裂研究现状第12-13页
    1.4 本文的主要研究内容第13-14页
第2章 应力腐蚀开裂试验系统设计第14-25页
    2.1 应力腐蚀开裂基本概念第14-17页
        2.1.1 应力腐蚀开裂特征第14-15页
        2.1.2 应力腐蚀开裂机理第15-17页
    2.2 应力腐蚀开裂研究方法及影响因素第17-18页
        2.2.1 应力腐蚀开裂研究方法第17-18页
        2.2.2 应力腐蚀开裂的影响因素第18页
    2.3 应力腐蚀开裂裂纹扩展试验系统设计及搭建第18-22页
        2.3.1 高温蒸汽环境应力腐蚀裂纹扩展试验系统第19-20页
        2.3.2 超临界水环境慢速率拉伸试验系统第20-22页
    2.4 应力腐蚀裂纹扩展在线测量软件系统第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第3章 应力腐蚀开裂裂纹扩展试验研究第25-37页
    3.1 应力腐蚀裂纹扩展试验方案设计第25-27页
        3.1.1 材料选择第25页
        3.1.2 试样尺寸第25-26页
        3.1.3 应力腐蚀裂纹扩展试验方案第26-27页
    3.2 不同溶解氧下应力腐蚀裂纹扩展试验研究第27-31页
    3.3 不同温度下空气和水蒸气交替环境应力腐蚀开裂试验研究第31-33页
    3.4 超临界水环境下的应力腐蚀试验研究第33-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第4章 应力腐蚀裂纹扩展试验结果分析与讨论第37-51页
    4.1 温度对裂纹扩展速率的影响第37-40页
    4.2 介质环境对裂纹扩展速率的影响第40-42页
    4.3 溶解氧对裂纹扩展速率的影响第42-45页
    4.4 压力对裂纹扩展速率的影响第45-47页
    4.5 裂纹扩展闭合现象讨论第47-50页
    4.6 本章小结第50-51页
第5章 结论与展望第51-53页
    5.1 结论第51-52页
    5.2 展望第52-53页
参考文献第53-57页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第57-58页
致谢第58页

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