基于三聚氰胺脲醛树脂的棕榈藤材多效改性技术
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第16-26页 |
| 1.1 引言 | 第16-17页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第16页 |
| 1.1.2 研究目的和意义 | 第16-17页 |
| 1.1.3 项目来源与经费支持 | 第17页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第17-23页 |
| 1.2.1 树脂浸渍改性 | 第17-18页 |
| 1.2.2 增强-染色改性 | 第18-20页 |
| 1.2.3 增强-阻燃改性 | 第20-21页 |
| 1.2.4 增强-防腐改性 | 第21-22页 |
| 1.2.5 棕榈藤材多效改性研究思路 | 第22-23页 |
| 1.3 研究目标及内容 | 第23-26页 |
| 1.3.1 重点解决问题 | 第23页 |
| 1.3.2 研究目标 | 第23-24页 |
| 1.3.3 主要研究内容 | 第24-25页 |
| 1.3.4 技术路线 | 第25-26页 |
| 第二章 新型MUF树脂型增强改性剂制备工艺的优化 | 第26-36页 |
| 2.1 引言 | 第26页 |
| 2.2 材料与方法 | 第26-30页 |
| 2.2.1 藤材和树脂原料 | 第26-27页 |
| 2.2.2 仪器和设备 | 第27-28页 |
| 2.2.3 树脂合成 | 第28-29页 |
| 2.2.4 树脂性能检测 | 第29页 |
| 2.2.5 藤材浸渍处理及干燥 | 第29页 |
| 2.2.6 处理材性能测试 | 第29-30页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第30-35页 |
| 2.3.1 MUF改性树脂的性能 | 第30-33页 |
| 2.3.2 MUF树脂改性材的物理力学性能 | 第33-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 功能性助剂的评价及优化 | 第36-51页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 材料与方法 | 第36-39页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第36-37页 |
| 3.2.2 试验方法 | 第37-39页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第39-49页 |
| 3.3.1 染料的选择及确定 | 第39-42页 |
| 3.3.2 染色助剂的选择及确定 | 第42-47页 |
| 3.3.3 阻燃剂的选择及确定 | 第47-48页 |
| 3.3.4 防腐剂的选择及确定 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 多效改性剂制备及性能的研究 | 第51-73页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 材料与方法 | 第51-53页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第51-52页 |
| 4.2.2 试验方法 | 第52-53页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第53-71页 |
| 4.3.1 多效改性藤材的物理力学性能 | 第53-54页 |
| 4.3.2 多效改性藤材的颜色及色牢度 | 第54-58页 |
| 4.3.3 多效改性藤材的氧指数 | 第58-59页 |
| 4.3.4 单指标评价最佳工艺 | 第59-70页 |
| 4.3.5 综合评定最佳工艺 | 第70-71页 |
| 4.3.6 验证试验结果 | 第71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 多效改性机理分析 | 第73-84页 |
| 5.1 引言 | 第73页 |
| 5.2 材料与方法 | 第73-74页 |
| 5.2.1 试验材料 | 第73页 |
| 5.2.2 试验方法 | 第73-74页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第74-83页 |
| 5.3.1 扫描电镜观察 | 第74-75页 |
| 5.3.2 红外光谱分析 | 第75-77页 |
| 5.3.3 热分析 | 第77-83页 |
| 5.4 本章小结 | 第83-84页 |
| 第六章 结论与展望 | 第84-87页 |
| 6.1 结论 | 第84-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-95页 |
| 在读期间的学术研究 | 第95-96页 |
| 致谢 | 第96-97页 |
| 中文详细摘要 | 第97-99页 |
