添加钢渣的镁基脱硫剂脱硫性能的实验研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第11-14页 |
| 1.2 烟气脱硫主要技术及现状 | 第14-18页 |
| 1.2.1 湿法脱硫 | 第14-15页 |
| 1.2.2 干法脱硫 | 第15-17页 |
| 1.2.3 半干法脱硫 | 第17-18页 |
| 1.3 镁法脱硫技术 | 第18-22页 |
| 1.3.1 镁法脱硫原理 | 第18-19页 |
| 1.3.2 镁法脱硫工艺与技术特点 | 第19-20页 |
| 1.3.3 镁法脱硫与钙法脱硫的比较 | 第20-21页 |
| 1.3.4 镁法脱硫研究背景与现状 | 第21-22页 |
| 1.4 钢渣的性质及其利用 | 第22-24页 |
| 1.4.1 钢渣的性质 | 第22-23页 |
| 1.4.2 钢渣的利用情况 | 第23-24页 |
| 1.4.3 钢渣综合利用研究情况 | 第24页 |
| 1.5 论文选题的目的、内容与意义 | 第24-29页 |
| 1.5.1 论文的选题 | 第24-25页 |
| 1.5.2 论文的研究内容 | 第25-26页 |
| 1.5.3 论文的研究意义 | 第26-29页 |
| 第二章 钢渣/镁基复合脱硫剂脱硫可行性研究 | 第29-45页 |
| 2.1 碱式碳酸镁脱硫性能分析 | 第29-31页 |
| 2.1.1 熟化对镁基脱硫剂性能的影响 | 第29-30页 |
| 2.1.2 碱式碳酸镁的性质及性能 | 第30-31页 |
| 2.2 钢渣脱硫性能分析 | 第31-34页 |
| 2.2.1 钢渣脱硫研究现状 | 第31页 |
| 2.2.2 实验用钢渣原料成分分析 | 第31-34页 |
| 2.3 钢渣/镁基复合脱硫剂性能检测 | 第34-43页 |
| 2.3.1 钢渣/镁基复合脱硫剂的调制 | 第34-36页 |
| 2.3.2 钢渣/镁基复合脱硫剂比表面积检测 | 第36-39页 |
| 2.3.3 钢渣/镁基复合脱硫剂的结构 | 第39-43页 |
| 2.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第三章 复合脱硫剂烟气脱硫机理分析 | 第45-57页 |
| 3.1 烟气脱硫化学基础 | 第45-48页 |
| 3.1.1 烟气脱硫中的SO_2 | 第45-46页 |
| 3.1.2 钙法脱硫反应机理 | 第46-47页 |
| 3.1.3 镁法脱硫反应机理 | 第47-48页 |
| 3.2 反应条件对脱硫剂性能的影响分析 | 第48-55页 |
| 3.2.1 鼓泡深度对脱硫性能的影响分析 | 第48-49页 |
| 3.2.2 反应温度对脱硫性能的影响分析 | 第49-51页 |
| 3.2.3 搅拌速度对脱硫性能的影响分析 | 第51-53页 |
| 3.2.4 pH值对脱硫性能的影响分析 | 第53页 |
| 3.2.5 添加钢渣对脱硫性能的影响分析 | 第53-55页 |
| 3.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 脱硫剂脱硫实验研究 | 第57-77页 |
| 4.1 脱硫实验设计 | 第57-61页 |
| 4.1.1 实验材料 | 第57页 |
| 4.1.2 实验装置 | 第57-60页 |
| 4.1.3 实验方案 | 第60-61页 |
| 4.2 脱硫实验结果与讨论 | 第61-67页 |
| 4.2.1 鼓泡深度对脱硫剂脱硫效率的影响 | 第61-63页 |
| 4.2.2 反应温度对脱硫剂脱硫效率的影响 | 第63-65页 |
| 4.2.3 反应中搅拌速度对脱硫剂脱硫效率的影响 | 第65-67页 |
| 4.3 硫容实验设计 | 第67-72页 |
| 4.3.1 实验材料 | 第67-68页 |
| 4.3.2 实验装置 | 第68-70页 |
| 4.3.3 实验方案 | 第70-72页 |
| 4.4 硫容实验结果与讨论 | 第72-75页 |
| 4.4.1 硫容实验结果 | 第72-74页 |
| 4.4.2 硫容实验结果分析 | 第74-75页 |
| 4.5 本章小结 | 第75-77页 |
| 第五章 总结与展望 | 第77-80页 |
| 5.1 论文总结 | 第77-78页 |
| 5.2 展望与建议 | 第78-80页 |
| 5.2.1 实验中存在的一些问题 | 第78-79页 |
| 5.2.2 对脱硫技术的展望 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-87页 |
| 附录 | 第87页 |
