| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第12-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-37页 |
| 2.1 锰系铁合金技术质量进步在现代钢铁材料发展中的作用 | 第15-20页 |
| 2.1.1 部分品种钢对锰系铁合金的质量要求 | 第15-18页 |
| 2.1.2 高锰TWIP钢对锰系铁合金的要求 | 第18-20页 |
| 2.2 锰基合金热力学研究现状 | 第20-26页 |
| 2.2.1 Mn-Fe系 | 第20-21页 |
| 2.2.2 Mn-Si系 | 第21-22页 |
| 2.2.3 Mn-C系 | 第22-23页 |
| 2.2.4 Mn-N系 | 第23-24页 |
| 2.2.5 Mn-P系 | 第24-25页 |
| 2.2.6 Mn-O系 | 第25-26页 |
| 2.2.7 Mn-Ca系 | 第26页 |
| 2.3 锰系铁合金中的有害元素与夹杂物 | 第26-31页 |
| 2.3.1 锰系铁合金中的磷和硫 | 第26-27页 |
| 2.3.2 锰系铁合金中的氮和氢 | 第27页 |
| 2.3.3 锰系铁合金中的铝和钛 | 第27-28页 |
| 2.3.4 锰系铁合金中的氧及其氧化物夹杂 | 第28-30页 |
| 2.3.5 锰系铁合金杂质对钢材质量的影响 | 第30-31页 |
| 2.4 锰系铁合金的脱磷问题研究 | 第31-36页 |
| 2.4.1 锰系铁合金的氧化脱磷 | 第31-33页 |
| 2.4.2 锰系铁合金的还原脱磷 | 第33-36页 |
| 2.5 主要研究内容 | 第36-37页 |
| 3 标准相互作用系数模型(UIPM)在Mn-Fe-Si-C-Ca-P系的应用 | 第37-54页 |
| 3.1 Mn-Fe-Si-C-Ca-P系的UIPM形式 | 第37-39页 |
| 3.2 Mn基合金熔体的UIPM参数拟合过程 | 第39-49页 |
| 3.2.1 Mn-Fe二元系中的lnγ_(Fe)~0、ε_(FeFe)和ε_(FeFeFe) | 第39-40页 |
| 3.2.2 Mn-Si二元系中的lnγ_(Si)~0、ε_(SiSi)和ε_(SiSiSi) | 第40-41页 |
| 3.2.3 Mn-C二元系中的lnγ_(C)~0、ε_(CC)和ε_(CCC) | 第41-43页 |
| 3.2.4 Mn-Fe-Si三元系中的ε_(FeSi)、ε_(FeFeSi)和ε_(FeSiSi) | 第43-44页 |
| 3.2.5 Mn-Fe-C三元系中的ε_(FeC)、ε_(FeFeC)和ε_(FeCC) | 第44-45页 |
| 3.2.6 Mn-Si-C三元系中的ε_(SiC)、ε_(SiSiC)和ε_(SiCC) | 第45-46页 |
| 3.2.7 Mn-i-Ca三元系中的lnγ_(Ca)~0、ε_(CaCa)、ε_(CaFe)、ε_(CaSi)和ε_(CaC) | 第46-47页 |
| 3.2.8 Mn-i-P三元系中的lnγ_P~0、ε_(PP)、ε_(PFe)、ε_(PSi)、ε_(PC)和ε_(PCa) | 第47-48页 |
| 3.2.9 Mn-Fe-Si-C四元系中的ε_(FeSiC) | 第48-49页 |
| 3.3 讨论 | 第49-51页 |
| 3.3.1 与其他UIPM在锰基熔体应用的对比 | 第49-50页 |
| 3.3.2 Mn-Fe-Si--C-Ca-P系UIPM参数的检验 | 第50-51页 |
| 3.4 Mn-Fe-Si-C-Ca-P系在锰硅铁合金还原脱磷中的应用 | 第51-53页 |
| 3.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 4 锰硅铁合金中氧的赋存形态及其成因 | 第54-70页 |
| 4.1 Mn-Si-Fe熔体中氧的溶解度的测定 | 第54-57页 |
| 4.1.1 实验方法 | 第54-55页 |
| 4.1.2 平衡时间的确定 | 第55-56页 |
| 4.1.3 Mn-Si-Fe熔体中氧的溶解度 | 第56-57页 |
| 4.2 小样电解提取锰硅铁合金中的夹杂物 | 第57-63页 |
| 4.2.1 实验方法 | 第57-59页 |
| 4.2.2 夹杂物的形貌和组成 | 第59-63页 |
| 4.3 硅含量对锰系铁合金夹杂物组成的影响 | 第63-66页 |
| 4.4 锰硅铁合金中氧化物夹杂的来源分析及其去除工艺建议 | 第66-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 5 锰硅铁合金的还原脱磷 | 第70-85页 |
| 5.1 用CaO-CaF_2渣对锰硅铁合金还原脱磷的试验方法 | 第70-73页 |
| 5.1.1 空气气氛下的还原脱磷 | 第70-71页 |
| 5.1.2 氩气气氛下的还原脱磷 | 第71-73页 |
| 5.2 锰硅铁合金还原脱磷与硅含量的关系 | 第73-77页 |
| 5.3 渣系组分对锰硅铁合金还原脱磷的影响 | 第77-79页 |
| 5.4 锰硅铁合金在不同材质坩埚中的还原脱磷效果 | 第79-80页 |
| 5.5 关于渣金界面还原脱磷机理的讨论 | 第80-83页 |
| 5.6 本章小结 | 第83-85页 |
| 6 氮在Mn-Si-Fe(-C)熔体中的溶解度和熔体中氮化铝和氮化钛的浓度积 | 第85-107页 |
| 6.1 Mn-Si-Fe熔体中氮的溶解度及氮化物浓度积的实验 | 第86-92页 |
| 6.1.1 氮的溶解度测量方法 | 第86-90页 |
| 6.1.2 氮化铝浓度积的测量方法 | 第90-91页 |
| 6.1.3 氮化钛浓度积的测量方法 | 第91-92页 |
| 6.2 氮在Mn-Si-Fe熔体中的溶解度 | 第92-97页 |
| 6.2.1 氮在纯锰熔体中的溶解度 | 第92-93页 |
| 6.2.2 氮在Mn-Si-Fe熔体中的溶解度与氮分压和温度的关系 | 第93-97页 |
| 6.3 Mn-Si-Fe(-C)熔体中的氮化铝浓度积 | 第97-102页 |
| 6.3.1 Mn-Si-Fe熔体中的氮化铝浓度积 | 第97页 |
| 6.3.2 Mn-Si-Fe-C饱和熔体中的氮化铝浓度积 | 第97-98页 |
| 6.3.3 铝对氮在Mn-Si-Fe熔体中溶解度的影响 | 第98-100页 |
| 6.3.4 C对氮化铝浓度积的影响 | 第100-101页 |
| 6.3.5 Al_4C_3存在的可能性 | 第101-102页 |
| 6.4 Mn-Si-Fe-C熔体中的氮化钛浓度积 | 第102-103页 |
| 6.5 对吹氮脱铝脱钛工艺的建议 | 第103-106页 |
| 6.6 本章小结 | 第106-107页 |
| 7 SiC和Si_3N_4固体颗粒对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系熔渣粘度的影响 | 第107-122页 |
| 7.1 CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2-(SiC/Si_3N_4)系熔渣粘度的测量方法 | 第107-108页 |
| 7.2 SiC对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系熔渣粘度的影响 | 第108-118页 |
| 7.2.1 粘度随温度和转速的变化规律 | 第108-113页 |
| 7.2.2 相对粘度与温度的关系 | 第113-114页 |
| 7.2.3 转速、体积分数、基渣成分和颗粒粒径对相对粘度的影响 | 第114-116页 |
| 7.2.4 非均相体系中SiC颗粒的分布 | 第116-118页 |
| 7.3 CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2-Si-3N_4系熔渣的粘度 | 第118-121页 |
| 7.3.1 粘度和相对粘度与温度的关系 | 第118-120页 |
| 7.3.2 转速和Si_3N_4颗粒体积分数对粘度和相对粘度的影响 | 第120-121页 |
| 7.4 本章小结 | 第121-122页 |
| 8 结论 | 第122-124页 |
| 参考文献 | 第124-142页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第142-145页 |
| 学位论文数据集 | 第145页 |
