WH-6F电脑袜机成圈机构设计与优化
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| ·研究背景 | 第11页 |
| ·国内外研究现况和主要技术 | 第11-14页 |
| ·国外单针筒电脑棉袜机的现状 | 第12-13页 |
| ·国内单针筒电脑棉袜机的现状 | 第13-14页 |
| ·学位论文研究目的及意义 | 第14-15页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 WH-6F电脑袜机成圈机构结构与成圈过程 | 第16-38页 |
| ·WH-6F电脑袜机成圈机构的结构配置 | 第16-24页 |
| ·成圈编织机件 | 第16-19页 |
| ·选针系统 | 第19-21页 |
| ·三角装置 | 第21-23页 |
| ·哈夫装置 | 第23-24页 |
| ·WH-6F电脑袜机编织工艺过程与原理分析 | 第24-32页 |
| ·织袜工艺过程分析 | 第24-25页 |
| ·成圈编织时导纱器位置要求 | 第25-29页 |
| ·WH-6F电脑袜机编织原理分析 | 第29-32页 |
| ·WH-6F电脑袜机袜跟编织原理和挑揿针过程 | 第32-37页 |
| ·袜跟和袜头的结构 | 第32-33页 |
| ·挑、揿针机构工作原理分析 | 第33-34页 |
| ·挑、揿针杆长度的分析计算 | 第34-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 WH-6F电脑袜机成圈机件的受力分析 | 第38-48页 |
| ·织针与三角的受力分析 | 第38-42页 |
| ·织针平稳运动时受力分析 | 第39-40页 |
| ·织针与三角碰撞分析 | 第40-42页 |
| ·织针的运动稳定性分析 | 第42页 |
| ·挑揿针过程中织针的弹性动力学分析 | 第42-47页 |
| ·挑揿针过程织针应力分析 | 第42-44页 |
| ·挑揿针过程织针应变分析 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 WH-6F成圈机构的建模与仿真研究 | 第48-67页 |
| ·基于SolidWorks袜机建模 | 第48-53页 |
| ·SolidWorks建模思想 | 第48-49页 |
| ·WH-6F电脑袜机2D草图设计 | 第49-50页 |
| ·WH-6F电脑袜机零件模型建立 | 第50-51页 |
| ·WH-6F电脑袜机部件装配 | 第51-53页 |
| ·WH-6F电脑袜机装配干涉检测 | 第53页 |
| ·成圈机构的仿真技术处理 | 第53-64页 |
| ·有限元分析过程 | 第54-55页 |
| ·成圈机构的仿真分析流程 | 第55-56页 |
| ·成圈机构模型导入ANSYS | 第56-57页 |
| ·成圈机构模型的简化 | 第57-58页 |
| ·成圈机构模型的单元类型设定 | 第58-61页 |
| ·成圈机构模型的网格划分 | 第61-62页 |
| ·施加运动载荷 | 第62-63页 |
| ·求解设置 | 第63-64页 |
| ·双挑双揿针机构的仿真技术处理 | 第64-66页 |
| ·挑、揿针机构的单元类型设定 | 第65页 |
| ·挑、揿针机构的模型网格划分 | 第65-66页 |
| ·运动载荷施加与求解设置 | 第66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 成圈过程仿真结果分析及设计优化 | 第67-82页 |
| ·成圈编织运动结果分析 | 第67-70页 |
| ·挑揿针运动结果分析 | 第70-73页 |
| ·实验测试与结果分析 | 第73-77页 |
| ·实验方案与实验仪器 | 第73-74页 |
| ·实验操作过程 | 第74-75页 |
| ·实验结果记录 | 第75-76页 |
| ·实验数据拟合与分析 | 第76-77页 |
| ·成圈机构的优化 | 第77-81页 |
| ·建立参数化模型 | 第78页 |
| ·优化设计原理 | 第78-80页 |
| ·优化结果及仿真分析 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第六章 结论与展望 | 第82-84页 |
| ·结论 | 第82-83页 |
| ·展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 附录 | 第88-96页 |
| 附录Ⅰ | 第88-95页 |
| 附录Ⅱ | 第95-96页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第96-97页 |
| 致谢 | 第97页 |
