热电厂粉煤灰中钛的回收利用实验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-22页 |
| ·热电厂粉煤灰的产生、污染与利用 | 第6-10页 |
| ·热电厂粉煤灰的产生 | 第6页 |
| ·粉煤灰对环境的污染 | 第6-7页 |
| ·国内外粉煤灰的利用 | 第7-10页 |
| ·钛资源的状况 | 第10-18页 |
| ·钛和二氧化钛的主要性质 | 第10页 |
| ·钛矿物及其存在状态 | 第10-12页 |
| ·世界钛资源状况 | 第12页 |
| ·我国钛资源状况 | 第12-14页 |
| ·二氧化钛的优越性能 | 第14-16页 |
| ·人造金红石的生产方法 | 第16-18页 |
| ·钛的提取利用新技术 | 第18页 |
| ·微波在冶金上的应用 | 第18-20页 |
| ·微波焙烧特点 | 第18-19页 |
| ·微波在冶金中应用广泛 | 第19页 |
| ·微波冶金的发展 | 第19-20页 |
| ·微波冶金存在的不足 | 第20页 |
| ·粉煤灰中钛回收利用的意义 | 第20-21页 |
| ·课题研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 粉煤灰的特性研究及工艺流程 | 第22-29页 |
| ·实验原料 | 第22-26页 |
| ·粉煤灰矿样的采集背景 | 第22页 |
| ·粉煤灰物理化学性质 | 第22页 |
| ·粉煤灰化学组成 | 第22-23页 |
| ·粉煤灰微观形貌分析及能谱分析 | 第23-25页 |
| ·粉煤灰物相分析 | 第25-26页 |
| ·实验设备 | 第26-28页 |
| ·实验药品 | 第26页 |
| ·主要试剂及其配制 | 第26-27页 |
| ·实验仪器和设备 | 第27-28页 |
| ·本课题研究的主要流程 | 第28-29页 |
| 第三章 实验原理和分析方法 | 第29-40页 |
| ·实验原理 | 第29-37页 |
| ·焙烧实验原理 | 第29-31页 |
| ·无活化剂时微波焙烧原理 | 第31-33页 |
| ·添加活化剂时微波焙烧原理 | 第33-35页 |
| ·浸出实验原理 | 第35-37页 |
| ·钛测定原理和分析方法 | 第37-40页 |
| ·方法概述 | 第37页 |
| ·试剂 | 第37页 |
| ·二氧化钛标准曲线的绘制 | 第37-38页 |
| ·操作步骤 | 第38-39页 |
| ·方法说明 | 第39-40页 |
| 第四章 微波焙烧对粉煤灰中钛浸出率的影响 | 第40-49页 |
| ·试验内容和方法 | 第40页 |
| ·微波时间与微波功率对粉煤灰升温特性的影响 | 第40-42页 |
| ·微波时间对粉煤灰升高温度的影响 | 第40-41页 |
| ·微波功率对粉煤灰升高温度的影响 | 第41-42页 |
| ·微波焙烧条件对钛浸出率的影响 | 第42-49页 |
| ·不同种类焙烧条件下钛的浸出率 | 第42-43页 |
| ·活化剂种类对钛浸出率的影响 | 第43-44页 |
| ·微波焙烧时间对钛浸出率的影响 | 第44-45页 |
| ·微波功率对钛浸出率的影响 | 第45-46页 |
| ·氢氧化钠添加量对钛浸出率的影响 | 第46-49页 |
| 第五章 粉煤灰中钛的常压浸出实验 | 第49-58页 |
| ·实验内容和方法 | 第49页 |
| ·实验结果与讨论 | 第49-58页 |
| ·浸出剂的选择实验 | 第49-51页 |
| ·盐酸浓度对粉煤灰中钛浸出率的影响 | 第51-52页 |
| ·盐酸和粉煤灰的液固比对粉煤灰中钛浸出率的影响 | 第52-53页 |
| ·搅拌速度对粉煤灰中钛浸出率的影响 | 第53-54页 |
| ·浸出温度对粉煤灰中钛浸出率的影响 | 第54-55页 |
| ·浸出时间对粉煤灰中钛浸出率的影响 | 第55-58页 |
| 第六章 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录 | 第64-65页 |
