| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| ·前言 | 第7页 |
| ·羊绒纤维的结构与性能分析 | 第7-9页 |
| ·羊绒纤维的结构 | 第8页 |
| ·羊绒纤维的主要性能 | 第8-9页 |
| ·国内外研究现状 | 第9-12页 |
| ·羊绒织物涂料印花国内外研究现状 | 第9-10页 |
| ·涂料数码印花国内外研究现状 | 第10-11页 |
| ·羊绒织物白盖黑涂料印花国内外研究现状 | 第11页 |
| ·羊绒织物金银粉印花的国内外发展现状 | 第11-12页 |
| ·研究的目的及意义 | 第12-13页 |
| ·研究内容 | 第13-14页 |
| ·创新与特色 | 第14-15页 |
| 第二章 羊绒织物涂料数码印花工艺的研究 | 第15-39页 |
| ·实验材料与仪器 | 第15-16页 |
| ·羊绒织物涂料数码印花工艺流程 | 第16页 |
| ·羊绒织物涂料数码印花粘合剂用量的优化 | 第16-19页 |
| ·粘合剂用量优化实验过程 | 第16-17页 |
| ·粘合剂用量优化实验结果与分析 | 第17-19页 |
| ·羊绒织物涂料数码印花前预处理工艺的研究 | 第19-36页 |
| ·羊绒织物洗涤缩绒预处理工艺的研究 | 第19-22页 |
| ·羊绒织物阳离子改性预处理工艺的研究 | 第22-25页 |
| ·壳聚糖对羊绒织物预处理的研究 | 第25-29页 |
| ·稀土对羊绒织物预处理的研究 | 第29-33页 |
| ·对羊绒织物不同预处理后带电性能的测试 | 第33-34页 |
| ·对羊绒织物不同预处理后FT-IR分析 | 第34-36页 |
| ·环保指标测试 | 第36-37页 |
| ·实验结论 | 第37-39页 |
| 第三章 羊绒织物低温涂料印花工艺的研究 | 第39-55页 |
| ·实验材料、药品和仪器 | 第39-40页 |
| ·羊绒织物低温涂料印花工艺的优化 | 第40-52页 |
| ·羊绒织物低温涂料印花工艺流程 | 第40-42页 |
| ·羊绒织物低温涂料印花焙烘温度的优化 | 第42-48页 |
| ·羊绒织物低温涂料印花润湿渗透剂种类及用量的优化 | 第48-49页 |
| ·涂料印花润湿渗透剂的选择 | 第48页 |
| ·涂料印花润湿渗透剂用量的优化 | 第48-49页 |
| ·羊绒织物低温涂料印花涂料种类及用量的优化 | 第49-52页 |
| ·环保指标测试 | 第52-53页 |
| ·实验结论 | 第53-55页 |
| 第四章 羊绒织物白盖黑印花工艺的研究 | 第55-65页 |
| ·实验材料、药品和仪器 | 第55-56页 |
| ·黑色羊绒织物白盖黑印花工艺的优化 | 第56-62页 |
| ·可拔染黑色染料对羊绒织物的染色 | 第56-57页 |
| ·羊绒织物白盖黑印花工艺流程 | 第57-58页 |
| ·羊绒织物白盖黑印花工艺的优化实验 | 第58-62页 |
| ·环保指标测试 | 第62-63页 |
| ·实验结论 | 第63-65页 |
| 第五章 羊绒织物金、银粉印花工艺的研究 | 第65-89页 |
| ·实验材料、药品和仪器 | 第65-67页 |
| ·羊绒织物金银粉印花工艺的优化 | 第67-79页 |
| ·羊绒织物金银粉印花的工艺流程 | 第67-68页 |
| ·羊绒织物金银粉印花焙烘温度的优化 | 第68-70页 |
| ·羊绒织物金银粉印花金银粉种类和用量的优化 | 第70-72页 |
| ·羊绒织物金银粉印花金银粉抗氧化剂种类和用量的优化 | 第72-74页 |
| ·羊绒织物金银粉印花用粘合剂的优化 | 第74-78页 |
| ·金银粉印花润湿渗透剂的优化 | 第78-79页 |
| ·羊绒织物金葱片印花工艺的优化 | 第79-83页 |
| ·环保指标测试 | 第83-84页 |
| ·实验结论 | 第84-89页 |
| 第六章 结论与展望 | 第89-91页 |
| ·结论 | 第89-90页 |
| ·展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第95-96页 |
| 作者简介 | 第96页 |