中文摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-9页 |
1. 绪论 | 第9-13页 |
·本课题研究意义 | 第9页 |
·铸轧技术的特点 | 第9-10页 |
·铸轧技术特点 | 第9页 |
·铸轧辊的结构特点 | 第9-10页 |
·国内外铸轧研究现状 | 第10-12页 |
·本课题研究内容及方法 | 第12-13页 |
·研究内容 | 第12页 |
·研究方法 | 第12-13页 |
2. 铸轧辊变形理论基础 | 第13-21页 |
·铸轧辊的变形计算 | 第13-15页 |
·传热学简介 | 第15-17页 |
·传热学经典理论 | 第15页 |
·热能传递的方式 | 第15-17页 |
·传热问题的理论分析 | 第17-18页 |
·热平衡方程及热应力的理论计算 | 第18-19页 |
·热平衡方程 | 第18页 |
·热应力的理论计算 | 第18-19页 |
·传热学的研究方法 | 第19-20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
3. 铸轧辊变形有限元分析理论基础 | 第21-25页 |
·ANSYS 软件简介 | 第21-22页 |
·有限元方法概况 | 第21页 |
·有限元法分析的步骤 | 第21-22页 |
·ANSYS 软件热分析理论基础 | 第22-24页 |
·热分析概述 | 第22-23页 |
·热载荷 | 第23页 |
·稳态传热 | 第23-24页 |
·瞬态传热 | 第24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
4. 单一工艺参数改变对铸轧辊辊套辊型曲线的影响研究 | 第25-41页 |
·铸轧压力对铸轧辊辊套辊型曲线的影响模拟研究过程 | 第25-32页 |
·铸轧辊模型的建立 | 第25-26页 |
·实体模型网格划分 | 第26-27页 |
·压力载荷施加 | 第27-28页 |
·模拟结果分析 | 第28-30页 |
·不同的铸轧力对铸轧辊型曲线影响模拟及结果分析 | 第30-32页 |
·浇注区温度对铸轧辊辊型曲线的影响模拟研究过程 | 第32-40页 |
·铸轧辊辊套二维节点温度求解 | 第32-33页 |
·辊套二维模型建立及网格划分 | 第33页 |
·载荷的施加及模拟结果求解 | 第33-35页 |
·模拟结果对比分析 | 第35-37页 |
·三维模型温度场求解及模拟结果分析 | 第37-39页 |
·不同浇注区温度对铸轧辊辊型曲线影响 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
5. 热力耦合作用对铸轧辊辊套辊型曲线的影响 | 第41-51页 |
·浇注区温度不变、改变铸轧压力对铸轧辊辊套辊型曲线的影响 | 第41-45页 |
·浇注区温度 600℃铸轧辊辊套辊型曲线变化 | 第41-43页 |
·浇注区温度 600℃模拟结果对比分析 | 第43-45页 |
·铸轧压力不变、改变浇注区温度对铸轧辊辊套辊型曲线的影响 | 第45-49页 |
·铸轧压力 5MPa 铸轧辊辊套辊型曲线变化 | 第46-47页 |
·铸轧压力 5MPa 模拟结果对比分析 | 第47-49页 |
·本章小结 | 第49-51页 |
6. 铸轧冷却系统改进设计 | 第51-55页 |
·铸轧冷却系统改进设计理论基础 | 第51-54页 |
·铸轧辊冷却水道改进设计 | 第51-53页 |
·冷却循环系统改进设计 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
7. 结论与展望 | 第55-57页 |
·结论 | 第55页 |
·存在问题与展望 | 第55-57页 |
·存在问题 | 第55-56页 |
·展望 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
作者简介 | 第60-61页 |