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薄壁件虚拟制造的切削力仿真及切削参数优化研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-20页
   ·引言第10页
   ·国内外研究现状及趋势第10-17页
     ·虚拟制造技术研究现状第10-13页
     ·薄壁件加工技术研究现状第13-15页
     ·切削参数优化技术研究现状第15-17页
   ·研究意义及主要内容第17-19页
     ·课题来源及研究意义第17-18页
     ·研究内容第18-19页
   ·论文总体框架第19-20页
2 叶轮叶片铣削加工研究及有限元应用第20-34页
   ·薄壁叶片铣削加工理论研究第20-25页
     ·薄壁叶片铣削理论第20-22页
     ·薄壁叶片铣削模型简化第22-23页
     ·薄壁叶片铣削变形机理第23-25页
   ·薄壁件铣削切削力理论研究第25-31页
     ·切削力分析第25-27页
     ·切削力模型第27-31页
   ·有限元在铝合金薄壁件切削仿真中的应用第31-33页
     ·切削加工有限元单元法理论分析第31页
     ·薄壁切削的非线性有限元分析第31-33页
   ·本章小结第33-34页
3 高强度铝合金薄壁件铣削有限元模拟第34-50页
   ·ABAQUS 在切削仿真中的应用第34-37页
     ·ABAQUS 介绍第34-35页
     ·ABAQUS/Explicit 求解器的优势及应用第35-36页
     ·ABAQUS 模拟流程第36-37页
   ·切削仿真的关键技术第37-40页
     ·材料本构方程第37-38页
     ·材料失效分离准则第38-39页
     ·刀-屑摩擦准则第39-40页
     ·网格划分技术第40页
   ·正交切削仿真的实现第40-49页
     ·材料及刀具模型第41-43页
     ·几何模型第43页
     ·参数设置第43-45页
     ·仿真结果与实验验证第45-49页
   ·本章小结第49-50页
4 基于 BP 神经网络的铣削力预测第50-63页
   ·神经网络模型概述第50-52页
     ·神经网络简介第50-51页
     ·BP 学习规则第51-52页
   ·铝合金薄壁件铣削力神经网络模型第52-61页
     ·模型结构的设计第52-53页
     ·模型参数的设定第53-54页
     ·训练样本及数据处理第54-56页
     ·模型的训练及检验第56-61页
   ·铝合金薄壁件铣削力预测第61-62页
   ·本章小结第62-63页
5 铣削参数多目标优化的研究第63-78页
   ·铣削变量的决策及其影响第63-64页
   ·铣削参数优化模型的建立第64-68页
     ·单目标优化模型第65-67页
     ·多目标优化模型第67-68页
   ·铣削加工约束模型的建立第68-70页
     ·约束条件的定义及构成第68-69页
     ·约束条件的选择第69-70页
   ·遗传算法在多目标优化中的应用第70-76页
     ·遗传算法的原理第70-71页
     ·遗传算法在多目标优化中的优势第71-72页
     ·多目标优化的实现及验证第72-76页
   ·本章小结第76-78页
6 总结与展望第78-80页
   ·总结第78-79页
   ·展望第79-80页
参考文献第80-84页
读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果第84-85页
致谢第85-86页

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