| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-11页 |
| 第二章 文献综述 | 第11-24页 |
| ·锌的性质及用途 | 第11页 |
| ·锌的性质 | 第11页 |
| ·锌的用途 | 第11页 |
| ·锌资源概况 | 第11-13页 |
| ·锌冶炼工艺概述 | 第13-19页 |
| ·锌冶金发展简史 | 第13-14页 |
| ·火法炼锌 | 第14-15页 |
| ·湿法炼锌 | 第15-19页 |
| ·氧化锌矿处理工艺概述 | 第19-24页 |
| ·氧化锌矿火法处理 | 第19-20页 |
| ·氧化锌矿的湿法处理 | 第20-24页 |
| 第三章 实验方法 | 第24-31页 |
| ·实验原料 | 第24-26页 |
| ·仪器与试剂 | 第26-27页 |
| ·实验步骤 | 第27-29页 |
| ·浸出实验 | 第27-28页 |
| ·硅饱和浓度测试实验 | 第28-29页 |
| ·机械活化强化浸出实验 | 第29页 |
| ·分析与检测 | 第29-31页 |
| ·化学分析 | 第29-30页 |
| ·比表面积及孔径分析 | 第30页 |
| ·SEM检测 | 第30页 |
| ·EDS检测 | 第30页 |
| ·XRD检测 | 第30页 |
| ·差热-热重分析 | 第30页 |
| ·粒径分析 | 第30页 |
| ·SiO_2浓度分析 | 第30-31页 |
| 第四章 硅锌矿在(NH_4)_2SO_4-NH_3-H_2O体系中的浸出机理 | 第31-44页 |
| ·浸出实验研究 | 第31-38页 |
| ·搅拌强度的影响 | 第31-32页 |
| ·矿石粒度的影响 | 第32-33页 |
| ·总氨浓度的影响 | 第33-35页 |
| ·反应温度的影响 | 第35页 |
| ·液固质量比的影响 | 第35-37页 |
| ·浸出液初始SiO_2浓度的影响 | 第37-38页 |
| ·Zn_2SiO_4-NH_3-(NH_4)_2SO_4-H_2O体系热力学分析 | 第38-42页 |
| ·热力学模型建立 | 第38-40页 |
| ·热力学模型分析 | 第40-42页 |
| ·硅锌矿在Zn_2SiO_4-NH3-(NH_4)_2SO_4-H_2O体系中的浸出机理 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 硅锌矿在(NH_4)_2SO_4-NH_3-H_2O体系高液固比下浸出动力学 | 第44-51页 |
| ·动力学模型分析 | 第44-48页 |
| ·均匀模型 | 第44-45页 |
| ·任意孔隙模型 | 第45-47页 |
| ·粒子模型 | 第47-48页 |
| ·反应活化能及反应级数的确定 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第六章 硅锌矿在(NH_4)_2SO_4-NH_3-H_2O体系中浸出过程强化 | 第51-60页 |
| ·不同结晶度的硅锌矿的浸出行为 | 第51-54页 |
| ·煅烧温度对硅锌矿结晶度的影响 | 第51-53页 |
| ·结晶度对硅锌矿氨浸行为的影响 | 第53-54页 |
| ·硅锌矿浸出过程强化 | 第54-59页 |
| ·活化过程中硅锌矿晶体结构的变化 | 第54-56页 |
| ·机械活化矿的浸出 | 第56-58页 |
| ·活化过程中硅锌矿粒径的变化 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第七章 结论及建议 | 第60-62页 |
| ·结论 | 第60页 |
| ·建议 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第70页 |
