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LDPE釜式反应器混合特性研究

致谢第1-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-11页
目录第11-14页
符号说明第14-17页
第一章 绪论第17-23页
   ·引言第17-19页
   ·本研究的主要工作第19-23页
第二章 文献综述第23-51页
   ·工艺流程简述第23-24页
     ·压缩单元第23-24页
     ·反应单元第24页
     ·分离造粒单元第24页
   ·混合过程第24-29页
     ·混合过程的定性描述第25-26页
     ·离析尺度和离析强度第26-29页
     ·搅拌釜中的混合过程第29页
   ·宏观混合特性第29-34页
     ·混合时间第30-32页
     ·停留时间分布第32-34页
   ·微观混合特征第34-43页
     ·微观混合研究的发展历程第34-35页
     ·微观混合模型第35-40页
     ·微观混合实验研究第40-43页
   ·LDPE反应釜中的混合第43-48页
     ·LDPE反应釜中的宏观混合第44-45页
     ·LDPE反应釜中的微观混合第45-47页
     ·LDPE反应器的CFD模拟第47-48页
   ·信息熵分析第48-50页
     ·信息熵理论简介第48-49页
     ·信息熵分析的应用第49-50页
   ·课题的提出第50-51页
第三章 宏观混合实验研究第51-81页
   ·引言第51页
   ·实验装置与方法第51-55页
     ·冷模实验装置第51-53页
     ·混合时间测量装置与方法第53-54页
     ·停留时间分布测量装置与方法第54-55页
   ·分析方法第55-61页
     ·混合时间第55-58页
     ·停留时间分布第58-61页
   ·混合时间实验结果与讨论第61-67页
     ·进料位置的影响第61-64页
     ·搅拌转速的影响第64-65页
     ·液体粘度的影响第65-66页
     ·混合时间数与搅拌雷诺数的关系第66-67页
   ·停留时间分布实验结果与讨论第67-80页
     ·重复实验第67-68页
     ·单股进料单股示踪第68-71页
     ·四股进料单股示踪第71-74页
     ·信息熵分析第74-76页
     ·四股进料四股示踪第76-77页
     ·总停留时间分布叠加规则的验证第77-80页
   ·本章小结第80-81页
第四章 微观混合实验研究第81-99页
   ·引言第81页
   ·反应体系的选择第81-82页
   ·实验装置与方法第82-89页
     ·实验装置第82-84页
     ·实验原理第84-86页
     ·实验步骤第86-88页
     ·消光系数的测定第88-89页
   ·实验结果与讨论第89-93页
     ·酸液加料时间的确定第89-90页
     ·取样位置的影响第90-91页
     ·酸液进料位置的影响第91-92页
     ·搅拌转速的影响第92-93页
     ·粘度的影响第93页
   ·微观混合时间的确定第93-98页
     ·冷模反应器的微观混合时间第93-95页
     ·工业反应器中微观混合时间的计算方法及验证第95-97页
     ·工业反应器的微观混合时间第97-98页
   ·本章小结第98-99页
第五章 反应器混合模型及反应工段Aspen模拟第99-129页
   ·引言第99页
   ·反应器混合模型第99-108页
     ·模型的确定第99-100页
     ·模型的数学表达第100-102页
     ·各区体积的确定第102-103页
     ·停留时间分布模拟结果第103-106页
     ·模型的验证第106-107页
     ·工业条件下反应器模型参数的确定第107-108页
   ·反应工段ASPEN模拟第108-127页
     ·流程建立第109-111页
     ·组分及流股定义第111-112页
     ·物性方法第112-115页
     ·聚合反应动力学第115-118页
     ·模拟结果第118页
     ·操作条件对聚合产品的影响第118-123页
     ·混合对聚合产品的影响第123-127页
   ·本章小结第127-129页
第六章 结论与展望第129-133页
   ·结论第129-131页
   ·展望第131-133页
参考文献第133-141页
作者简历第141页

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