发射装置生产组织与计划的优化方法研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| ·研究背景 | 第9-11页 |
| ·制造企业面临的竞争环境 | 第9-10页 |
| ·研究问题的提出 | 第10-11页 |
| ·研究目的与意义 | 第11页 |
| ·国内外研究进展 | 第11-14页 |
| ·生产设施布局优化 | 第11-13页 |
| ·关键链技术的发展 | 第13-14页 |
| ·精益生产管理系统 | 第14页 |
| ·研究内容 | 第14-15页 |
| ·研究思路 | 第14页 |
| ·章节结构 | 第14-15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第2章 生产工艺组织与计划模式研究 | 第16-23页 |
| ·发射装置精益生产模式构建 | 第16-18页 |
| ·发射装置生产特点 | 第16-17页 |
| ·发射装置精益生产模式 | 第17-18页 |
| ·生产车间设施布置理论 | 第18-19页 |
| ·系统布置设计模式（SLP） | 第19-20页 |
| ·系统布置设计基本要素 | 第19页 |
| ·系统布置设计步骤 | 第19-20页 |
| ·关键链理论 | 第20-22页 |
| ·关键路线法 | 第20页 |
| ·关键链 | 第20-21页 |
| ·CCM 和 CPM 的差异 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 发射装置工艺组织与布局的优化 | 第23-39页 |
| ·发射装置产品的特点分析 | 第23-26页 |
| ·发射装置的产品组成 | 第23页 |
| ·主要零部件的工艺流程 | 第23-26页 |
| ·生产系统布置设计 | 第26-27页 |
| ·各作业单位物流面积相关图的确定 | 第27-33页 |
| ·作业单位合并及面积分析 | 第27-30页 |
| ·主要辅助设施单位的确定 | 第30页 |
| ·作业物流分析 | 第30-31页 |
| ·各部门的相关图 | 第31-33页 |
| ·各作业单位物流面积相关图 | 第33页 |
| ·布局方案设计及评价 | 第33-38页 |
| ·生产线平衡率及其评价准则 | 第34页 |
| ·车间布局对生产线的影响 | 第34-37页 |
| ·物料搬运强度分析 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 发射装置生产计划管理的优化 | 第39-53页 |
| ·现有生产计划存在的问题 | 第39-40页 |
| ·建立双向驱动的精益生产管理模式 | 第40-45页 |
| ·生产计划全局控制模型 | 第40-42页 |
| ·自制及总装生产计划模型 | 第42-43页 |
| ·物资供应计划模型 | 第43-45页 |
| ·基于制造 BOM 的零件计划排程 | 第45-47页 |
| ·制造基础数据分析及排程思路 | 第45-46页 |
| ·零件级计划编制算法 | 第46-47页 |
| ·基于关键链的工序排程算法 | 第47-52页 |
| ·关键链的确定 | 第47-48页 |
| ·缓冲量的确定 | 第48-49页 |
| ·实例分析 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 发射装置精益生产管理系统的建立 | 第53-68页 |
| ·系统实施的总体目标 | 第53-54页 |
| ·系统规划 | 第54-62页 |
| ·流程分析 | 第54页 |
| ·功能规划 | 第54-61页 |
| ·数据库设计 | 第61-62页 |
| ·系统架构及部署 | 第62-63页 |
| ·系统架构 | 第62-63页 |
| ·系统部署 | 第63页 |
| ·系统实现举例 | 第63-67页 |
| ·生产计划维护 | 第63-65页 |
| ·生产进度管理 | 第65-66页 |
| ·配套看板管理 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 总结与展望 | 第68-69页 |
| ·论文的主要成果 | 第68页 |
| ·进一步研究的方向 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第73页 |
