数控插齿机主传动机构动态性能研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-19页 |
| ·论文研究的背景与意义 | 第13-14页 |
| ·数控插齿机床的发展概况 | 第14-15页 |
| ·国外数控插齿机床的发展现状 | 第14页 |
| ·国内数控插齿机床的发展现状 | 第14-15页 |
| ·数控机床动态性能的研究概述 | 第15-17页 |
| ·数控机床动态性能研究的重要性 | 第15-16页 |
| ·振动与动态性能 | 第16-17页 |
| ·课题的来源及论文研究的主要内容 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 斜齿圆柱齿轮的插齿加工原理 | 第19-31页 |
| ·斜齿圆柱齿轮的传动特性及形成机理 | 第19页 |
| ·传动特性 | 第19页 |
| ·齿面的形成机理 | 第19页 |
| ·斜齿圆柱齿轮的插削加工原理 | 第19-22页 |
| ·齿轮插削加工原理 | 第20页 |
| ·无差动方法插削斜齿圆柱齿轮 | 第20-21页 |
| ·斜齿圆柱齿轮的插削运动分析 | 第21-22页 |
| ·斜齿圆柱齿轮插齿加工附加转动的运动分析 | 第22-25页 |
| ·插削过程中附加转动的分析 | 第22-24页 |
| ·回程过程中附加转动的分析 | 第24-25页 |
| ·圆周进给运动合成的分析 | 第25页 |
| ·数控插齿机床主传动机构简介 | 第25-30页 |
| ·主要技术规格 | 第25-26页 |
| ·主传动传动系统 | 第26-27页 |
| ·主传动机构简介 | 第27-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第三章 数控插齿机床主传动机构动态性能仿真研究 | 第31-39页 |
| ·使用软件及虚拟样机技术简介 | 第31-33页 |
| ·Pro/E软件简介 | 第31页 |
| ·ADAMS软件简介 | 第31-32页 |
| ·虚拟样机技术概述 | 第32-33页 |
| ·数控插齿机床主传动机构虚拟样机模型的建立 | 第33-37页 |
| ·数控插齿机床主要研究技术参数 | 第33-34页 |
| ·主传动机构模型的建立及其简化 | 第34-35页 |
| ·主传动机构约束、驱动和载荷的添加 | 第35-37页 |
| ·机构约束的添加 | 第35页 |
| ·插削驱动的添加 | 第35页 |
| ·附加转动的添加 | 第35-37页 |
| ·数控插齿机床主传动机构动态仿真 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 双曲柄滑块机构的动态仿真及其优化 | 第39-53页 |
| ·双曲柄滑块机构的数学建模 | 第39-42页 |
| ·双曲柄滑块机构的动态仿真 | 第42-45页 |
| ·双曲柄滑块机构虚拟样机的建立 | 第42-44页 |
| ·参数化设计概述 | 第42-43页 |
| ·参数化模型的建立 | 第43-44页 |
| ·双曲柄滑块机构的动态仿真 | 第44-45页 |
| ·双曲柄滑块机构的优化设计 | 第45-52页 |
| ·优化设计相关理论 | 第45-47页 |
| ·优化问题的一般数学模型 | 第45-46页 |
| ·优化变量的选取原则 | 第46页 |
| ·优化迭代计算和收敛准则 | 第46-47页 |
| ·优化数学模型的建立 | 第47-49页 |
| ·设计变量的确定 | 第47-48页 |
| ·约束条件的确定 | 第48页 |
| ·目标函数的确定 | 第48-49页 |
| ·机构灵敏度分析 | 第49-50页 |
| ·优化设计 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 主传动机构箱体的模态分析 | 第53-58页 |
| ·模态分析理论基础 | 第53-54页 |
| ·主轴箱体的模态分析求解 | 第54-57页 |
| ·单元的选择 | 第54-55页 |
| ·网格划分 | 第55页 |
| ·模态分析结果 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第六章 总结与展望 | 第58-60页 |
| ·全文总结 | 第58-59页 |
| ·展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第63页 |
