| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| §1-1 课题背景 | 第8-9页 |
| §1-2 课题研究目的及意义 | 第9页 |
| §1-3 课题的国内外发展概况及趋势 | 第9-11页 |
| §1-4 课题研究的主要内容 | 第11-12页 |
| 第二章 塑壳断路器工作原理及相关理论 | 第12-20页 |
| §2-1 虚拟样机技术 | 第12-13页 |
| 2-1-1 虚拟样机技术的简介 | 第12页 |
| 2-1-2 虚拟样机技术的特点 | 第12-13页 |
| §2-2 ANSYS 有限元分析理论 | 第13-15页 |
| 2-2-1 有限元分析理论 | 第13页 |
| 2-2-2 有限元分析的数学理论 | 第13-14页 |
| 2-2-3 ANSYS 耦合场分析 | 第14-15页 |
| §2-3 ADAMS 柔性体理论 | 第15-17页 |
| §2-4 塑壳断路器工作原理 | 第17-20页 |
| 2-4-1 断路器的介绍 | 第17页 |
| 2-4-2 断路器的工作原理 | 第17-20页 |
| 第三章 热脱扣器的有限元分析 | 第20-36页 |
| §3-1 基于 PRO/E 建立塑壳断路器模型 | 第20-25页 |
| 3-1-1 PRO/E 软件的介绍 | 第20页 |
| 3-1-2 塑壳断路器实体零件的建模 | 第20-23页 |
| 3-1-3 PRO/E 与 ADAMS 之间模型数据的传输 | 第23-24页 |
| 3-1-4 PRO/E 与 ANSYS 之间模型数据的传输 | 第24-25页 |
| §3-2 双金属元件的变形理论 | 第25-28页 |
| 3-2-1 双金属元件的加热方式 | 第25-26页 |
| 3-2-2 双金属元件的材料选择 | 第26页 |
| 3-2-3 双金属元件的弯曲的计算公式 | 第26-28页 |
| §3-3 双金属片有限元分析 | 第28-31页 |
| 3-3-1 ANSYS 软件的简介 | 第28页 |
| 3-3-2 双金属片有限元数学模型 | 第28-29页 |
| 3-3-3 双金属片有限元模型的建立 | 第29-31页 |
| §3-4 结果分析 | 第31-36页 |
| 第四章 塑壳断路器延时脱扣过程的仿真 | 第36-44页 |
| §4-1 ADAMS 软件的简介 | 第36-38页 |
| 4-1-1 ADAMS 软件的特点 | 第36页 |
| 4-1-2 ADAMS 软件的组成 | 第36-37页 |
| 4-1-3 ADAMS 的设计流程 | 第37-38页 |
| §4-2 动态仿真刚性体模型的建立 | 第38-41页 |
| 4-2-1 虚拟样机约束的添加 | 第38-39页 |
| 4-2-2 虚拟样机载荷的施加 | 第39-41页 |
| §4-3 动态仿真刚柔耦合体模型的建立 | 第41-43页 |
| 4-3-1 柔性体的建立 | 第41-42页 |
| 4-3-2 刚柔耦合体的建立 | 第42-43页 |
| §4-4 塑壳断路器脱扣过程仿真 | 第43-44页 |
| 第五章 结果分析 | 第44-48页 |
| 第六章 总结与展望 | 第48-50页 |
| §6-1 本文总结 | 第48-49页 |
| §6-2 进一步展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |
| 致谢 | 第52页 |