数控超长精镗床加工参数在线检测及径向微进给控制研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
·课题研究背景及意义 | 第10页 |
·课题研究目的 | 第10-11页 |
·测量与控制技术的研究现状、发展动态 | 第11-17页 |
·测量技术发展现状 | 第14页 |
·圆度误差的接触检测 | 第14-15页 |
·圆度误差的非接触检测 | 第15-16页 |
·圆度误差在线接触检测的现状 | 第16页 |
·直线电机控制方式及应用现状 | 第16-17页 |
·本课题主要研究内容 | 第17-18页 |
第2章 误差计算与评价方法选择 | 第18-26页 |
·圆度误差的测量方法与评价 | 第18-22页 |
·圆度误差的测量方法 | 第18页 |
·圆度误差的几何特性 | 第18-19页 |
·圆度误差的评定方法及选择 | 第19-22页 |
·同轴度测量方法与评价 | 第22-23页 |
·同轴度误差测量方法 | 第22-23页 |
·计算方法选择 | 第23页 |
·平行度测量方法 | 第23-24页 |
·平行度误差的测量方法 | 第23-24页 |
·定点采样方法及选择 | 第24页 |
·本章小结 | 第24-26页 |
第3章 误差检测方案设计与数学建模 | 第26-40页 |
·检测方法分析 | 第26-29页 |
·工艺流程整体分析 | 第26-27页 |
·电涡流传感器测量方式及原理分析 | 第27-28页 |
·电涡流传感器的选型 | 第28-29页 |
·镗床主轴振动端点位移分析 | 第29-33页 |
·精镗床主轴系统动力学方程的建立 | 第29-31页 |
·受迫振动分析 | 第31-32页 |
·稳态切削时的响应分析 | 第32-33页 |
·圆度检测方案 | 第33-35页 |
·检测方法分析 | 第33页 |
·圆度误差数学建模 | 第33-35页 |
·径向进给量分析 | 第35页 |
·同轴度检测方案 | 第35-36页 |
·同轴度检测方法与误差数学建模 | 第35-36页 |
·平行度检测方案 | 第36-38页 |
·检测方法分析 | 第36-37页 |
·平行度误差数学建模 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-40页 |
第4章 数据采集的实现与检测软件开发 | 第40-48页 |
·开发环境-MATLAB简介 | 第40页 |
·数据采集系统的开发 | 第40-43页 |
·数据采集实现原理 | 第40-41页 |
·数据采集实现流程 | 第41页 |
·接口程序设计 | 第41-42页 |
·计算功能子程序 | 第42-43页 |
·检测系统的开发 | 第43-46页 |
·仿真系统实现原理 | 第43页 |
·系统功能与程序流程 | 第43页 |
·检测软件主界面 | 第43-45页 |
·仿真软件系统的特点 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
第5章 径向微进给控制系统设计 | 第48-56页 |
·刀具径向进给方式分析 | 第48-49页 |
·直接进给方式 | 第48页 |
·间接进给方式 | 第48-49页 |
·直线电机选型与应用分析 | 第49-53页 |
·镗刀及电机所受径向力分析 | 第49-50页 |
·直线电机的分类及应用 | 第50-51页 |
·直线电机选型 | 第51-53页 |
·控制系统设计 | 第53-54页 |
·控制要求 | 第53页 |
·主控制器选择 | 第53-54页 |
·本章小结 | 第54-56页 |
第6章 检测与控制实验 | 第56-68页 |
·主轴外圆的误差检测 | 第56-65页 |
·实验硬件 | 第56-57页 |
·实验步骤及方法 | 第57-58页 |
·数据处理及结果分析 | 第58-65页 |
·直线电机的控制 | 第65-67页 |
·实验硬件 | 第65页 |
·实验步骤及方法 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第7章 结论与展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74页 |