涡旋压缩机装配线规划及其部件检测装置设计

摘要	第1-4页
ABSTRACT	第4-8页
第1章 绪论	第8-13页
·课题的研究背景	第8-10页
·涡旋压缩机的介绍	第8页
·涡旋压缩机的发展及其前景	第8-9页
·课题来源及研究意义	第9-10页
·装配线的概论	第10-12页
·装配线的概念	第10页
·装配线的分类	第10-11页
·装配线设计研究概况	第11-12页
·一般装配线规划设计的步骤	第12页
·本文研究的主要内容	第12-13页
第2章 装配线规划设计的理论基础	第13-19页
·装配线节拍	第13-14页
·生产节拍与工序节拍的概念	第13-14页
·最优装配线节拍的确定	第14页
·装配线的平衡理论	第14-17页
·装配线平衡的基本概念	第15页
·装配线平衡问题分类	第15页
·装配线平衡问题产生原因	第15-16页
·解决装配线平衡问题的一般步骤	第16页
·涡旋压缩机装配线平衡的步骤	第16-17页
·工业工程基础理论	第17页
·装配线布局	第17-19页
·车间布局	第18页
·装配线平面布置	第18-19页
第3章 涡旋压缩机装配线的规划设计	第19-30页
·涡旋压缩机的组成结构	第19-20页
·涡旋压缩机原装配线现状	第20-23页
·涡旋压缩机装配工艺流程图	第20页
·各主要工序时间	第20页
·原装配线布置	第20-22页
·原装配线平衡率	第22-23页
·装配线总体设计目标与原则	第23页
·原装配线分析	第23-27页
·原装配线作业特点	第23-24页
·装配工序分析	第24页
·复杂装配动作分析	第24-25页
·改进后的装配线工艺流程	第25-27页
·改进后各工序的时间	第27页
·改进后装配线平衡率	第27页
·装配线总体方案的规划与设计	第27-28页
·装配线节拍	第27-28页
·装配线主要设备选择与确定	第28页
·装配线平面布置图	第28页
·装配线改进前后比较分析	第28-29页
·本章小结	第29-30页
第4章 垫片厚度检测系统的设计	第30-50页
·检测项目与要求	第30-33页
·检测系统的构成	第33-34页
·检测装置的设计原理	第34-38页
·机架检测装置设计原理	第34-35页
·动盘检测装置设计原理	第35-36页
·机架动盘检测装置设计原理	第36-38页
·影响尺寸测量精度的机构分析	第38-41页
·影响测量精度的受力分析	第38-40页
·影响测量精度的机构分析	第40-41页
·各检测装置的机构设计	第41-49页
·机架检测装置的设计	第42-44页
·动盘检测装置的设计	第44-47页
·机架动盘检测装置的设计	第47-49页
·本章小结	第49-50页
第5章 垫片厚度检测系统方案论证及实现	第50-63页
·垫片厚度检测系统方案论证	第50-51页
·检测装置及仪器引入的误差	第50页
·检测中产生的误差	第50页
·外界条件干扰引入的误差	第50-51页
·检测系统的校准	第51-52页
·各检测装置控制系统的设计	第52-60页
·机架检测装置控制系统设计	第53-55页
·动盘检测装置气动控制系统设计	第55-57页
·机架动盘检测装置气动控制系统设计	第57-60页
·检测系统数据计算	第60-62页
·检测系统数据流程	第60-61页
·垫片厚度数据的计算	第61-62页
·平面平行度数据的计算	第62页
·本章小结	第62-63页
第6章 结论与展望	第63-65页
·结论	第63页
·进一步工作的方向	第63-65页
致谢	第65-66页
参考文献	第66-69页
攻读学位期间的研究成果	第69-70页
附录	第70-90页