浮法玻璃成形中传热与渗锡的数值模拟
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
主要符号对照表 | 第10-13页 |
第1章 引言 | 第13-28页 |
·课题研究背景和意义 | 第13-17页 |
·浮法成形设备与工艺 | 第17-21页 |
·锡槽结构 | 第17-19页 |
·成形工艺 | 第19-21页 |
·浮法玻璃成形模拟研究现状 | 第21-25页 |
·浮法玻璃表面渗锡模拟研究现状 | 第25-26页 |
·本文研究内容 | 第26-28页 |
第2章 锡槽内的辐射传热计算 | 第28-46页 |
·辐射传递方程求解基本理论 | 第28-32页 |
·热辐射传递方程 | 第28-30页 |
·热辐射求解数值方法 | 第30-32页 |
·辐射传递系数计算的蒙特卡罗方法 | 第32-41页 |
·锡槽内辐射传热的特点 | 第32-34页 |
·概率模型 | 第34-39页 |
·加热器与玻璃带的辐射传递关系 | 第39-41页 |
·加热器控制的优化 | 第41-44页 |
·数学模型 | 第41-42页 |
·综合经济损失评价 | 第42-43页 |
·优化结果与分析 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第3章 玻璃液与锡液的流场和温度场近似解 | 第46-56页 |
·数学模型 | 第46-51页 |
·控制方程 | 第46-47页 |
·边界条件 | 第47-48页 |
·无量纲处理 | 第48-51页 |
·求解结果与分析 | 第51-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第4章 浮法玻璃成形过程的数值模拟 | 第56-87页 |
·入口端玻璃液流动的模拟 | 第56-64页 |
·物性数据的确定 | 第56-57页 |
·玻璃液运动界面的重构方法 | 第57-60页 |
·运动方程求解的 SOLA 方法 | 第60-62页 |
·模拟结果与分析 | 第62-64页 |
·保护气体速度场与温度场的模拟 | 第64-69页 |
·数学模型 | 第64-65页 |
·模拟结果与分析 | 第65-69页 |
·锡液温度场的模拟及控制 | 第69-75页 |
·锡液温度场与速度场的模拟 | 第69-71页 |
·等效温差 | 第71-72页 |
·直线电机对横向温差的作用 | 第72-75页 |
·全锡槽温度场的模拟 | 第75-84页 |
·数学模型 | 第75-78页 |
·模拟结果与分析 | 第78-84页 |
·浮法玻璃成形模拟软件开发 | 第84-86页 |
·本章小结 | 第86-87页 |
第5章 玻璃带渗锡过程的分析与模拟 | 第87-114页 |
·渗锡机理 | 第87-90页 |
·锡离子扩散系数的分子动力学模拟 | 第90-96页 |
·分子动力学方法 | 第90-93页 |
·钠硅玻璃锡离子扩散系数的模拟 | 第93-94页 |
·钠钙硅玻璃锡离子扩散系数的模拟 | 第94-96页 |
·渗锡模拟边界条件的确定 | 第96-99页 |
·玻璃表面锡含量测量 | 第96-98页 |
·玻璃表面锡氧化态测量 | 第98-99页 |
·渗锡的数值模拟 | 第99-113页 |
·渗锡的同步耦合模拟方法 | 第99-105页 |
·高铁玻璃中的渗锡模拟 | 第105-108页 |
·低铁玻璃中的渗锡模拟 | 第108-109页 |
·横向温差对渗锡的影响 | 第109-110页 |
·玻璃厚度对渗锡的影响 | 第110-111页 |
·锡槽结构对渗锡的影响 | 第111-113页 |
·本章小结 | 第113-114页 |
第6章 结论与建议 | 第114-116页 |
·结论 | 第114-115页 |
·进一步研究建议 | 第115-116页 |
参考文献 | 第116-132页 |
致谢 | 第132-134页 |
附录 A 伪随机数模型及检验 | 第134-135页 |
附录 B 浮法玻璃成形模拟软件说明书 | 第135-142页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第142-143页 |