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浮法玻璃成形中传热与渗锡的数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
主要符号对照表第10-13页
第1章 引言第13-28页
   ·课题研究背景和意义第13-17页
   ·浮法成形设备与工艺第17-21页
     ·锡槽结构第17-19页
     ·成形工艺第19-21页
   ·浮法玻璃成形模拟研究现状第21-25页
   ·浮法玻璃表面渗锡模拟研究现状第25-26页
   ·本文研究内容第26-28页
第2章 锡槽内的辐射传热计算第28-46页
   ·辐射传递方程求解基本理论第28-32页
     ·热辐射传递方程第28-30页
     ·热辐射求解数值方法第30-32页
   ·辐射传递系数计算的蒙特卡罗方法第32-41页
     ·锡槽内辐射传热的特点第32-34页
     ·概率模型第34-39页
     ·加热器与玻璃带的辐射传递关系第39-41页
   ·加热器控制的优化第41-44页
     ·数学模型第41-42页
     ·综合经济损失评价第42-43页
     ·优化结果与分析第43-44页
   ·本章小结第44-46页
第3章 玻璃液与锡液的流场和温度场近似解第46-56页
   ·数学模型第46-51页
     ·控制方程第46-47页
     ·边界条件第47-48页
     ·无量纲处理第48-51页
   ·求解结果与分析第51-55页
   ·本章小结第55-56页
第4章 浮法玻璃成形过程的数值模拟第56-87页
   ·入口端玻璃液流动的模拟第56-64页
     ·物性数据的确定第56-57页
     ·玻璃液运动界面的重构方法第57-60页
     ·运动方程求解的 SOLA 方法第60-62页
     ·模拟结果与分析第62-64页
   ·保护气体速度场与温度场的模拟第64-69页
     ·数学模型第64-65页
     ·模拟结果与分析第65-69页
   ·锡液温度场的模拟及控制第69-75页
     ·锡液温度场与速度场的模拟第69-71页
     ·等效温差第71-72页
     ·直线电机对横向温差的作用第72-75页
   ·全锡槽温度场的模拟第75-84页
     ·数学模型第75-78页
     ·模拟结果与分析第78-84页
   ·浮法玻璃成形模拟软件开发第84-86页
   ·本章小结第86-87页
第5章 玻璃带渗锡过程的分析与模拟第87-114页
   ·渗锡机理第87-90页
   ·锡离子扩散系数的分子动力学模拟第90-96页
     ·分子动力学方法第90-93页
     ·钠硅玻璃锡离子扩散系数的模拟第93-94页
     ·钠钙硅玻璃锡离子扩散系数的模拟第94-96页
   ·渗锡模拟边界条件的确定第96-99页
     ·玻璃表面锡含量测量第96-98页
     ·玻璃表面锡氧化态测量第98-99页
   ·渗锡的数值模拟第99-113页
     ·渗锡的同步耦合模拟方法第99-105页
     ·高铁玻璃中的渗锡模拟第105-108页
     ·低铁玻璃中的渗锡模拟第108-109页
     ·横向温差对渗锡的影响第109-110页
     ·玻璃厚度对渗锡的影响第110-111页
     ·锡槽结构对渗锡的影响第111-113页
   ·本章小结第113-114页
第6章 结论与建议第114-116页
   ·结论第114-115页
   ·进一步研究建议第115-116页
参考文献第116-132页
致谢第132-134页
附录 A 伪随机数模型及检验第134-135页
附录 B 浮法玻璃成形模拟软件说明书第135-142页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第142-143页

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