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汽轮机动叶片装配仿真及排序优化的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·课题研究的背景第9页
   ·课题研究的目的和意义第9-10页
   ·转子平衡研究的背景和现状第10-12页
   ·课题主要研究内容第12-14页
第2章 系统总体结构设计第14-20页
   ·系统的流程结构第14-16页
     ·改进前的流程结构第14页
     ·改进后的流程结构第14-16页
   ·系统的结构模型第16-17页
   ·数据采集系统的硬件体系结构第17-18页
     ·改进前系统的硬件结构框架第17页
     ·改进后系统的硬件结构框架第17-18页
   ·软件系统的结构框架第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第3章 基于UG的实体建模及装配仿真的研究第20-29页
   ·汽轮机动叶片结构特点第20页
   ·动叶片的数据采集第20-22页
   ·动叶片的实体建模第22-24页
   ·动叶片的装配仿真方法研究第24-28页
     ·虚拟装配第24-26页
     ·虚拟加工第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第4章 动叶片排序优化算法的研究第29-41页
   ·转子的平衡第29-30页
   ·排序优化算法第30-40页
     ·排序优化设计第30-31页
     ·遗传算法第31-35页
     ·逐步调优模拟搜索算法第35-37页
     ·局部穷举迭代法第37-38页
     ·改进型局部穷举法第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第5章 系统的实现第41-64页
   ·动叶片实体的建模与实现第41-50页
     ·叶冠数据点转化的实现第41-45页
     ·叶冠的建模与实现第45-46页
     ·叶身的建模与实现第46-48页
     ·叶根的建模与实现第48-49页
     ·叶片的建模与实现第49-50页
   ·动叶片虚拟装配和虚拟加工的实现第50-53页
     ·虚拟装配的实现第50-51页
     ·虚拟加工的实现第51-53页
   ·动叶片排序优化系统的实现第53-63页
     ·遗传算法的实现第53-55页
     ·改进型局部穷举法的实现第55-57页
     ·排序优化系统界面第57-59页
     ·计算结果分析第59-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页

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