基于ANSYS的大型预焙铝电解槽热电场的仿真
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·铝电解原理简介和铝电解工业概述 | 第8-9页 |
| ·铝电解原理简介 | 第8页 |
| ·铝电解工业概述 | 第8-9页 |
| ·铝电解槽电、热场研究的实际意义 | 第9-10页 |
| ·规整槽膛内形 | 第9-10页 |
| ·优化设计 | 第10页 |
| ·铝电解槽电热场解析研究的进展 | 第10-12页 |
| ·电热模型的研究进展 | 第10-11页 |
| ·电热模型的应用 | 第11-12页 |
| ·本文的研究目的 | 第12-13页 |
| ·论文工作安排 | 第13-14页 |
| 2 铝电解槽热电场计算方法和模型 | 第14-23页 |
| ·铝电解槽物理模型 | 第14-15页 |
| ·铝电解槽静态电热场数学模型 | 第15-17页 |
| ·控制方程 | 第15页 |
| ·边界条件 | 第15-17页 |
| ·ANSYS在热电耦合场计算中的应用 | 第17-22页 |
| ·小结 | 第22-23页 |
| 3 160KA铝电解槽电热场的仿真与结果分析 | 第23-37页 |
| ·参数的选取和计算 | 第23-24页 |
| ·电压概述 | 第23-24页 |
| ·能量平衡 | 第24页 |
| ·仿真过程和结果分析 | 第24-36页 |
| ·建立模型 | 第24-28页 |
| ·施加载荷并求解 | 第28-29页 |
| ·结果分析 | 第29-35页 |
| ·能量平衡计算 | 第35-36页 |
| ·小结 | 第36-37页 |
| 4 350KA大型预焙铝电解槽电热场研究 | 第37-49页 |
| ·铝电解槽实体模型和有限元模型 | 第37-38页 |
| ·求解计算和结果分析 | 第38-41页 |
| ·铝电解生产中阳极电热场分布 | 第41-49页 |
| ·阳极更换顺序 | 第41页 |
| ·本节的研究对象及研究内容 | 第41-42页 |
| ·新极不导电时的仿真结果分析 | 第42-45页 |
| ·新极完全导电时的仿真结果分析 | 第45-48页 |
| ·本节小结 | 第48-49页 |
| 5 铝电解槽阳极的优化设计 | 第49-62页 |
| ·节约电能的途径 | 第49-50页 |
| ·提高电流效率 | 第49页 |
| ·降低平均电压 | 第49-50页 |
| ·阳极压降的影响因素 | 第50-51页 |
| ·阳极热损失的影响因素 | 第51页 |
| ·阳极优化设计的目的 | 第51页 |
| ·阳极优化设计过程及结果分析 | 第51-60页 |
| ·优化设计过程 | 第51-53页 |
| ·优化序列分析 | 第53-54页 |
| ·优化结果分析 | 第54-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 6 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 申请学位期间发表的学术论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
