基于X-Ray数字图像的BGA空洞率检测系统设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 项目的研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3 论文的主要内容与组织结构 | 第13-14页 |
| 第二章 X射线检测原理及检测系统硬件组成 | 第14-20页 |
| 2.1 无损检测概述 | 第14页 |
| 2.2 X射线无损检测原理 | 第14-15页 |
| 2.3 X光机BGA焊点检测系统硬件组成 | 第15-19页 |
| 2.3.1 X射线成像方式简介 | 第15-16页 |
| 2.3.2 BGA焊点检测平台总体结构 | 第16-17页 |
| 2.3.3 增强器与图像采集系统 | 第17-18页 |
| 2.3.4 微焦点X射线源 | 第18-19页 |
| 2.3.5 多轴运动控制卡 | 第19页 |
| 2.4 本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 X射线图像的噪声与BGA图像预处理 | 第20-34页 |
| 3.1 X射线图像降噪 | 第20-23页 |
| 3.1.1 噪声的来源 | 第20-21页 |
| 3.1.2 噪声的性质及影响 | 第21-23页 |
| 3.2 X射线图像降噪方法 | 第23-30页 |
| 3.2.1 均值滤波降噪 | 第23-25页 |
| 3.2.2 中值滤波降噪 | 第25-26页 |
| 3.2.3 维纳滤波降噪 | 第26-28页 |
| 3.2.4 多帧叠加降噪 | 第28-30页 |
| 3.3 BGA焊点图像预处理 | 第30-33页 |
| 3.3.1 图像增强简述 | 第30-31页 |
| 3.3.2 直方图均衡化 | 第31-32页 |
| 3.3.3 局部灰度拉伸 | 第32-33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 BGA焊点轮廓检测 | 第34-44页 |
| 4.1 X射线BGA焊点缺陷及成像分析 | 第34-36页 |
| 4.2 模板匹配简介 | 第36-37页 |
| 4.3 自适应模板匹配方法 | 第37-42页 |
| 4.3.1 BGA焊点模板匹配流程 | 第37-39页 |
| 4.3.2 相似性度量 | 第39-41页 |
| 4.3.3 匹配搜索与位姿调整 | 第41页 |
| 4.3.4 BGA焊点轮廓检测结果 | 第41-42页 |
| 4.4 本章小结 | 第42-44页 |
| 第五章 BGA焊点的空洞率检测 | 第44-54页 |
| 5.1 Blob分析简述 | 第44页 |
| 5.2 BGA焊点内部空洞的Blob分析 | 第44-51页 |
| 5.2.1 低对比度Blob分析空洞检测 | 第44-47页 |
| 5.2.2 使用积分图简化计算 | 第47-48页 |
| 5.2.3 BGA焊点空洞区域的定位与空洞率计算 | 第48页 |
| 5.2.4 BGA焊点空洞率检测结果 | 第48-51页 |
| 5.3 空洞识别辅助检测方法 | 第51-53页 |
| 5.3.1 反色变换与伪彩色变换 | 第51页 |
| 5.3.2 三维变换 | 第51-52页 |
| 5.3.3 利用焊点圆度和面积辅助缺陷检测 | 第52-53页 |
| 5.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第六章 BGA焊点空洞率检测系统的软件设计与实现 | 第54-71页 |
| 6.1 整体软件系统的设计 | 第54-55页 |
| 6.2 工业相机图像采集与降噪模块的设计 | 第55-63页 |
| 6.2.1 工业相机的图像采集 | 第55-57页 |
| 6.2.2 视频流处理的基本方式 | 第57-60页 |
| 6.2.3 视频流降噪 | 第60-63页 |
| 6.3 运动卡控制与自动导航定位 | 第63-66页 |
| 6.3.1 运动卡初始化及参数设置 | 第63页 |
| 6.3.2 自动导航定位 | 第63-66页 |
| 6.4 X射线源控制 | 第66-68页 |
| 6.5 BGA焊点检测数据的保存 | 第68页 |
| 6.6 应用程序外观的定制 | 第68-70页 |
| 6.7 本章小结 | 第70-71页 |
| 总结与展望 | 第71-74页 |
| 本文工作总结 | 第71-72页 |
| 创新点 | 第72页 |
| 展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
