薄膜电容器引脚焊接可控电源设计与研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-16页 |
| ·课题研究的背景及现实意义 | 第12页 |
| ·焊接工艺及电阻点焊焊接电源技术概述 | 第12-14页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第二章 薄膜电容器引脚焊接系统整体功能分析 | 第16-24页 |
| ·电容器引脚焊接系统基本功能 | 第16-17页 |
| ·系统基本组成和工艺简介 | 第17-19页 |
| ·主要运动机构 | 第19-20页 |
| ·电容器毛坯送料和定位机构 | 第19-20页 |
| ·送线和剪切机构 | 第20页 |
| ·焊接电极定位加压机构 | 第20页 |
| ·焊接可控电源系统 | 第20-24页 |
| ·系统硬件 | 第20-22页 |
| ·系统软件 | 第22-24页 |
| 第三章 焊接可控电源的原理与控制模型 | 第24-35页 |
| ·焊接电源主电路的分类及基本结构 | 第24-26页 |
| ·电源主电路的基本结构 | 第24-26页 |
| ·用于薄膜电容器引脚焊接电源主电路的结构 | 第26页 |
| ·薄膜电容器引脚焊接电源的数字化控制系统模型 | 第26-27页 |
| ·焊接电流的控制 | 第27-28页 |
| ·电阻点焊技术 | 第28-35页 |
| ·电阻点焊加热特点 | 第28-31页 |
| ·电容器引脚焊接过程分析 | 第31-33页 |
| ·电容器引脚焊接工艺参数设置 | 第33-35页 |
| 第四章 焊接可控电源主电路的设计 | 第35-41页 |
| ·焊接电源主电路组成及工作原理 | 第35-36页 |
| ·主电路的组成 | 第35页 |
| ·主电路的工作原理 | 第35-36页 |
| ·焊接变压器的选择 | 第36-37页 |
| ·电阻焊机变压器的特点 | 第36-37页 |
| ·电阻点焊变压器关键参数选择 | 第37页 |
| ·可控硅及其保护器件的选择 | 第37-41页 |
| ·可控硅工作特点及其选择 | 第37-39页 |
| ·晶闸管保护器件的选择 | 第39-41页 |
| 第五章 焊接可控电源控制电路的设计 | 第41-53页 |
| ·控制电路的组成 | 第41-42页 |
| ·控制电路硬件设计 | 第42-48页 |
| ·AT89C51 单片机 | 第42-44页 |
| ·SCR 触发电路 | 第44-46页 |
| ·同步脉冲产生电路 | 第46-47页 |
| ·键盘显示电路 | 第47-48页 |
| ·控制电路软件设计 | 第48-53页 |
| ·主程序 | 第48-50页 |
| ·预压子程序设计 | 第50-51页 |
| ·通电一、二子程序设计 | 第51-52页 |
| ·中断服务子程序 | 第52-53页 |
| 第六章 焊接可控电源调试和抗干扰 | 第53-61页 |
| ·设备及其工作状况 | 第53-54页 |
| ·可控电源的调试 | 第54-55页 |
| ·调试中信号线的连接 | 第55-56页 |
| ·干扰问题 | 第56-61页 |
| ·干扰的来源 | 第56-58页 |
| ·抗干扰措施 | 第58-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 一、本课题所做的主要工作 | 第61页 |
| 二、需要进一步完善的工作 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读研究生期间发表的论文 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
