超低碳不锈钢转轮下环工艺设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·课题研究的意义 | 第8页 |
| ·综述 | 第8-13页 |
| ·不锈钢发展简史 | 第8-10页 |
| ·我国水电站发展简介 | 第10-11页 |
| ·水轮机类型 | 第11-12页 |
| ·我厂水电产品生产简介 | 第12-13页 |
| ·实验方法和手段 | 第13-14页 |
| ·铸造工艺设计及优化 | 第13页 |
| ·热处理工艺设计 | 第13页 |
| ·验证冒口的大小 | 第13页 |
| ·缺陷分析及解决措施 | 第13-14页 |
| ·预期结果 | 第14-15页 |
| 2 三峡下环铸件介绍 | 第15-18页 |
| ·铸件的化学成分和力学性能要求 | 第15-16页 |
| ·探伤要求 | 第16页 |
| ·铸件尺寸及重量 | 第16-17页 |
| ·结构分析及制造难度 | 第17-18页 |
| 3 铸造工艺设计 | 第18-32页 |
| ·工装工具设计 | 第18-19页 |
| ·模数的计算 | 第19页 |
| ·补缩系统的设计计算 | 第19-20页 |
| ·浇注系统的设计计算 | 第20-21页 |
| ·铸造收缩率和加工余量的确定 | 第21-22页 |
| ·钢水的冶炼 | 第22-24页 |
| ·热处理工艺的研究及工艺的制订 | 第24-26页 |
| ·型砂的选择和使用 | 第26-27页 |
| ·保温冒口及覆盖剂的选择 | 第27-28页 |
| ·计算机凝固模拟及缺陷预测 | 第28-32页 |
| ·计算机凝固模拟技术简介 | 第28-29页 |
| ·建立下环铸件三维模型 | 第29-30页 |
| ·三峡下环凝固模拟图 | 第30-31页 |
| ·铸件缺陷分析与判断 | 第31-32页 |
| 4 三峡下环生产过程及操作要点 | 第32-36页 |
| ·木模的制作 | 第32页 |
| ·铸造生产准备 | 第32页 |
| ·制芯 | 第32-33页 |
| ·刮底盘 | 第33页 |
| ·下里外圆芯 | 第33页 |
| ·盖砂坯盖 | 第33-34页 |
| ·坐罐 | 第34页 |
| ·浇注 | 第34页 |
| ·保温 | 第34-35页 |
| ·打箱 | 第35页 |
| ·热处理及清整 | 第35页 |
| ·质量检验 | 第35-36页 |
| 5 椭圆变形原因分析及控制措施 | 第36-39页 |
| ·椭圆变形原因分析 | 第36-37页 |
| ·解决措施 | 第37-39页 |
| 6 检验结果 | 第39-43页 |
| ·化学成分分析 | 第39页 |
| ·机械性能分析 | 第39-40页 |
| ·毛坯尺寸检查 | 第40页 |
| ·无损探伤检查 | 第40-41页 |
| ·金相组织 | 第41页 |
| ·冒口解剖照片 | 第41-43页 |
| 结论 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-47页 |
| 致谢 | 第47页 |
