第一章 绪论 | 第1-25页 |
·选题意义 | 第10-11页 |
·摩擦材料 | 第11-16页 |
·国内外研究概况 | 第11-13页 |
·存在的问题 | 第13-14页 |
·常用增强纤维 | 第14-16页 |
·天然纤维 | 第16-20页 |
·天然植物纤维性能特点 | 第16-18页 |
·天然植物纤维复合材料研发意义 | 第18-19页 |
·天然植物纤维复合材料研究现状 | 第19-20页 |
·天然植物纤维复合材料应用 | 第20页 |
·材料仿生学产生及其发展 | 第20-23页 |
·结构仿生及部分实例 | 第21-22页 |
·过程仿生 | 第22-23页 |
·功能仿生 | 第23页 |
·本论文主要研究工作 | 第23-25页 |
第二章 三种天然纤维复合材料制备及力学性能研究 | 第25-43页 |
·三种天然纤维及处理方法介绍 | 第25-32页 |
·黄麻纤维和棉纤维 | 第25-27页 |
·黄麻纤维和棉纤维的处理方法 | 第27-28页 |
·黄麻纤维和棉纤维直径的测定 | 第28-29页 |
·羊毛纤维 | 第29-31页 |
·羊毛纤维处理方法 | 第31页 |
·羊毛纤维细度测定 | 第31-32页 |
·复合材料基体的确定 | 第32-33页 |
·力学性能测试及X-射线衍射分析 | 第33-35页 |
·复合材料拉伸强度试验结果 | 第35-38页 |
·复合材料冲击强度试验结果 | 第38-41页 |
·小结 | 第41-43页 |
第三章 短纤维增强复合材料弹性应力场的有限元分析 | 第43-60页 |
·有限元方法简介 | 第43-48页 |
·有限元分析思路和作法 | 第43-45页 |
·建立广义坐标有限元位移插值函数的一般步骤 | 第45-48页 |
·仿动物骨骼哑铃型增强体 | 第48-52页 |
·模型的提出 | 第48-49页 |
·模型的理论计算 | 第49-52页 |
·短纤维复合材料的有限元分析 | 第52-58页 |
·哑铃型纤维和平直纤维增强复合材料的有限元分析模型 | 第52-54页 |
·基体和纤维及其界面中的应力分布 | 第54-58页 |
·小结 | 第58-60页 |
第四章 哑铃型黄麻纤维增强摩擦材料研制及性能测试方法 | 第60-77页 |
·摩擦材料原材料的选择 | 第60-65页 |
·增强纤维 | 第60-61页 |
·基体 | 第61-64页 |
·填料 | 第64-65页 |
·黄麻纤维增强摩擦材料研制方案 | 第65-68页 |
·全组合试验方案 | 第65-66页 |
·均匀设计试验方案 | 第66-68页 |
·工艺设计 | 第68-72页 |
·混料 | 第68-69页 |
·模压成型工艺参数确定 | 第69-71页 |
·主要试验设备 | 第71-72页 |
·制动摩擦材料的性能测试方法 | 第72-75页 |
·性能测试方法 | 第72-74页 |
·主要试验设备 | 第74-75页 |
·小结 | 第75-77页 |
第五章 哑铃型黄麻纤维增强摩擦材料力学性能和摩擦磨损特性 | 第77-99页 |
·试验部分 | 第77-78页 |
·试样制备 | 第77页 |
·试验方法 | 第77页 |
·摩擦磨损数据处理 | 第77-78页 |
·纤维长径比及盘温对不同形态黄麻纤维增强摩擦材料摩擦磨损特性的影响 | 第78-81页 |
·黄麻纤维长径比对摩擦因数均值和比磨损速率总和的影响 | 第79-80页 |
·摩擦盘温度对不同形态纤维摩擦材料摩擦因数及比磨损速率的影响 | 第80-81页 |
·哑铃型黄麻纤维摩擦材料配方的优化 | 第81-86页 |
·试验结果 | 第81-82页 |
·数据处理 | 第82-86页 |
·基于优化配方的摩擦材料力学性能及摩擦磨损特性 | 第86-90页 |
·摩擦磨损机理 | 第90-96页 |
·摩擦机理 | 第90-91页 |
·摩擦模型 | 第91-93页 |
·优化配方的磨损表面形貌及磨损机理 | 第93-96页 |
·小结 | 第96-99页 |
第六章 全文总结 | 第99-103页 |
·主要结论 | 第99-102页 |
·研究展望 | 第102-103页 |
参考文献 | 第103-111页 |
攻读博士学位期间学术成果目录 | 第111-112页 |
致谢 | 第112-113页 |
摘要 | 第113-116页 |
ABSTRACT | 第116-120页 |
导师及作者简介 | 第120-125页 |