柴油机主要零部件的有限元分析与试验研究

第1章 绪论	第1-17页
·研究的目的与意义	第9-11页
·柴油机传热对工作过程研究的意义	第10-11页
·柴油机传热过程的研究是热强度设计的基础	第11页
·柴油机燃烧室传热模拟的发展与现状	第11-14页
·柴油机燃烧室内传热过程的特点	第11-12页
·数值模拟及其常用的研究方法介绍	第12-13页
·柴油机燃烧室部件传热模拟进展	第13-14页
·柴油机传热全仿真	第14页
·柴油机结构强度研究的作用及意义	第14-16页
·本文研究的主要内容	第16-17页
第2章 研究依据理论及分析工具	第17-28页
·有限元分析理论	第17-19页
·有限元法的简单介绍	第17-18页
·有限元法的优缺点	第18-19页
·传热问题的基本方程及定解条件	第19-21页
·导热问题的微分方程式	第19-20页
·导热问题的定解条件	第20-21页
·热应力问题的基本方程及定解条件	第21-23页
·热弹性基本方程	第21-23页
·热弹性问题的边界条件	第23页
·接触问题的初步提出与解决	第23-25页
·表面间的相互作用	第24页
·接触问题的描述方法	第24-25页
·有限元分析软件的选择	第25-28页
第3章 模型的建立	第28-35页
·Pro/Engineer的介绍	第28-29页
·三维实体模型的建立	第29-34页
·L16/24柴油机的主要参数	第30页
·三维实体模型的建立	第30-31页
·网格划分	第31-34页
·模型的材料特性	第34-35页
第4章 边界条件的确定	第35-48页
·缸套传热边界条件的确定	第35-41页
·气缸内换热系数的确定	第35页
·燃气的瞬态温度	第35-39页
·缸套上端	第39页
·冷却水与缸套外侧的换热系数和冷却水温的确定	第39页
·缸套与机架之间的换热系数和机架温度的确定	第39页
·机架与缸套间空气	第39页
·缸套与密封圈之间换热系数的确定	第39-41页
·缸套边界条件和载荷处理	第41-42页
·缸盖预紧力	第41-42页
·气体最大爆发压力作用在缸套内壁上的均布力	第42页
·冷却水压力	第42页
·位移约束	第42页
·活塞换热系数的确定	第42-44页
·燃气换热系数的确定	第42页
·活塞顶部换热系数的确定	第42-43页
·火力岸处换热系数	第43页
·活塞环槽、裙部和底部	第43页
·活塞冷却油腔的放热系数	第43-44页
·活塞销座	第44页
·活塞载荷边界条件和约束处理	第44-45页
·气体最大爆发压力对活塞的作用	第45页
·约束边界	第45页
·连接螺栓的预紧力	第45页
·缸盖的换热边界条件	第45-47页
·工质瞬态放热系数	第45页
·冷却水的换热系数和温度	第45-46页
·自由表面	第46页
·进气道表面	第46页
·排气道表面	第46-47页
·缸盖的约束边界条件和载荷边界条件	第47-48页
·缸盖的约束边界条件	第47页
·缸盖螺栓的预紧力	第47页
·气体力对缸盖的作用	第47-48页
第5章 计算结果及分析	第48-61页
·缸套温度场	第48-49页
·缸套热应力及热变形	第49-50页
·缸套机械应力及机械变形	第50-51页
·缸套综合应力及综合变形	第51-52页
·活塞温度场	第52-53页
·活塞热应力及热变形	第53-54页
·活塞机械应力及机械变形	第54-55页
·活塞综合应力及综合变形	第55-56页
·缸盖温度场分析	第56-57页
·缸盖热应力及热变形	第57-58页
·缸盖机械应力及机械变形	第58-59页
·缸盖综合应力及综合变形	第59-61页
第6章 试验分析	第61-68页
·试验测试目的	第61页
·试验测试系统	第61-62页
·试验方案	第62-65页
·测温方法	第62-63页
·试验工况	第63页
·测点布置	第63-64页
·测温热电偶结构	第64-65页
·温度测量结果与分析	第65-67页
·温度测量结果	第65-66页
·理论结果与实际测量结果比较	第66-67页
·误差分析	第67-68页
第7章 结论	第68-70页
致谢	第70-71页
参考文献	第71-74页
攻读硕士学位期间发表的论文	第74页