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平端板连接半刚性梁柱组合节点的试验与理论研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-19页
第一章 绪论第19-29页
 1.1 研究意义和背景第19-21页
 1.2 研究目标第21-22页
 1.3 相关概念的定义第22-23页
 1.4 各章的主要内容第23-25页
 参考文献第25-29页
第二章 梁柱组合节点的研究现状第29-59页
 2.1 引言第29-30页
 2.2 钢结构用高强度螺栓第30-32页
  2.2.1 高强度螺栓的强度第30-31页
  2.2.2 高强度螺栓的刚度第31-32页
  2.2.3 高强度螺栓的延性第32页
 2.3 梁柱连接的分类第32-34页
 2.4 梁柱连接弯矩—转角关系的数学模型第34-39页
 2.5 梁柱组合节点的研究现状第39-51页
  2.5.1 组合节点的试验研究第39-44页
  2.5.2 组合节点的分析模型第44-49页
  2.5.3 组合节点的滞回模型第49-51页
 参考文献第51-59页
第三章 梁柱组合节点的低周反复荷载试验第59-89页
 3.1 引言第59页
 3.2 试验目的第59页
 3.3 试验内容第59页
 3.4 试件设计、制作和安装第59-63页
 3.5 量测内容第63-67页
  3.5.1 应变测量第63-65页
  3.5.2 节点转角测量第65页
  3.5.3 位移测量第65-66页
  3.5.4 楼板裂缝测量第66-67页
 3.6 加载程序和装置第67-69页
 3.7 材性试验第69-72页
  3.7.1 钢材的材性试验第69-71页
  3.7.2 钢筋的材性试验第71页
  3.7.3 混凝土的材性试验第71页
  3.7.4 高强螺栓和圆柱头栓钉的材性第71-72页
 3.8 试验现象第72-75页
  3.8.1 SJ1第72页
  3.8.2 CJ3第72-74页
  3.8.3 CJ4第74-75页
 3.9 试验结果与分析评价第75-87页
  3.9.1 计算参数说明第75-77页
  3.9.2 试验结果与分析第77-87页
 3.10 试验总结第87-88页
 参考文献第88-89页
第四章 梁柱组合节点的拟动力试验第89-115页
 4.1 拟动力试验简介第89-93页
  4.1.1 拟动力试验工作原理第89-90页
  4.1.2 拟动力实施步骤第90-91页
  4.1.3 试验系统及加载设备第91页
  4.1.4 拟动力试验数值积分方法第91-93页
  4.1.5 拟动力试验的误差以其处理方法第93页
 4.2 试件设计第93页
 4.3 加载程序和装置第93-94页
 4.4 试验现象第94-96页
  4.4.1 CJ1试验现象第94-95页
  4.4.2 CJ2试验现象第95-96页
 4.5 试验结果与分析评价第96-103页
  4.5.1 主要试验结果第96页
  4.5.2 最大位移与最大加速度反应第96-99页
  4.5.3 动力放大系数第99-100页
  4.5.4 阻尼比第100页
  4.5.5 刚度退化第100-101页
  4.5.6 滞回特性和骨架曲线第101-103页
  4.5.7 累积滞回耗能第103页
 4.6 试验总结第103-104页
 参考文献第104-105页
 附录:试件CJ1和CJ2的时程反应第105-115页
第五章 梁柱组合节点的抗弯承载力第115-153页
 5.1 引言第115页
 5.2 组合节点的开裂弯矩第115-116页
 5.3 组合节点可能的失效模式第116-117页
 5.4 组合节点中各组件承载力的确定第117-130页
  5.4.1 相关组件承载力的计算方法第117-124页
  5.4.2 对称荷载作用下各组件的承载力第124-127页
  5.4.3 非对称荷载作用下各组件的承载力第127-130页
 5.5 负弯矩作用下组合节点的抗弯承载力第130-136页
  5.5.1 负弯矩作用下各组件的承载力第130页
  5.5.2 计算假定第130-132页
  5.5.3 第一种:中和轴位于混凝土楼板内第132-133页
  5.5.4 第二种:中和轴位于钢梁上翼缘内第133页
  5.5.5 第三种:中和轴位于钢梁腹板内,所有螺栓均受压第133-134页
  5.5.6 第四种:前m-1排螺栓受拉,第m排部分受拉,其余受压第134-135页
  5.5.7 第五种:上部第1至m排螺栓完全受拉第135-136页
  5.5.8 第六种:只有钢梁下翼缘受压第136页
 5.6 正弯矩作用下组合节点的抗弯承载力第136-142页
  5.6.1 计算假定第136-137页
  5.6.2 正弯矩作用下各组件的承载力第137-139页
  5.6.3 第一种:第1排至第m-1排螺栓全部受拉,第m排部分受拉第139页
  5.6.4 第二种:第1排至第m排螺栓全部受拉第139-140页
  5.6.5 第三种:中和轴位于钢梁腹板内,全部螺栓受拉第140-141页
  5.6.6 第四种:中和轴位于钢梁上翼缘内第141页
  5.6.7 第五种:中和轴位于混凝土楼板内第141-142页
 5.7 试验验证第142-149页
  5.7.1 开裂弯矩第142-143页
  5.7.2 负弯矩作用下的抗弯承载力第143-148页
  5.7.3 正弯矩作用下的抗弯承载力第148-149页
 5.8 小结第149-150页
 参考文献第150-153页
第六章 梁柱组合节点的初始转动刚度第153-177页
 6.1 引言第153页
 6.2 确定连接初始转动刚度的组件法第153页
 6.3 各组件刚度的确定第153-166页
  6.3.1 柱腹板抗压刚度第153-155页
  6.3.2 柱腹板抗拉刚度第155页
  6.3.3 柱腹板抗剪刚度第155-158页
  6.3.4 钢筋抗拉刚度第158-159页
  6.3.5 柱翼缘和端板抗弯刚度第159-165页
  6.3.6 螺栓抗拉刚度第165页
  6.3.7 混凝土楼板抗压刚度第165页
  6.3.8 其它组件的刚度第165-166页
  6.3.9 各组件刚度的计算公式第166页
 6.4 负弯矩作用下连接的初始转动刚度第166-169页
 6.5 正弯矩作用下连接的初始转动刚度第169页
 6.6 试验验证第169-175页
 6.7 小结第175页
 参考文献第175-177页
第七章 梁柱组合节点的转动能力第177-191页
 7.1 引言第177页
 7.2 组合节点可获得的转动能力第177-180页
  7.2.1 组合节点承受负弯矩作用第177-179页
  7.2.2 组合节点承受正弯矩作用第179-180页
 7.3 组合节点所需的转动能力第180-187页
  7.3.1 组合节点所需的转动能力第180-182页
  7.3.2 组合节点所需转动能力的计算方法第182-186页
  7.3.3 组合节点所需转动能力的经验公式第186-187页
 7.4 算例验证第187-189页
 7.5 小结第189页
 参考文献第189-191页
第八章 梁柱组合节点的设计建议第191-203页
 8.1 引言第191页
 8.2 平端板连接弯矩—转角关系建议第191-197页
  8.2.1 单调荷载作用下弯矩—转角关系建议第191-194页
  8.2.2 循环荷载作用下弯矩—转角关系建议第194-197页
 8.3 梁柱组合节点的设计方法第197-200页
  8.3.1 梁柱截面的设计要求第198-199页
  8.3.2 螺栓第199-200页
  8.3.3 端板第200页
 8.4 算例第200-202页
 8.5 小结第202页
 参考文献第202-203页
第九章 总结第203-206页
 9.1 本文主要工作第203页
 9.2 本文主要结论第203-205页
 9.3 展望及需进一步研究的方向第205-206页
致谢第206-208页
个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果第208页

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