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烧结法粗液脱硅新工艺研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
前言第9-11页
第一章 文献综述第11-24页
   ·脱硅过程热力学第13-17页
     ·基于生成钠硅渣的脱硅过程热力学第13-15页
     ·形成钠硅渣时铝酸钠溶液中SiO_2的平衡浓度第15-17页
   ·脱硅过程动力学第17-24页
     ·常压脱硅动力学第17-19页
     ·低温脱硅的经验公式第19-21页
     ·形成水化石榴石系固溶体的深度脱硅动力学研究第21页
     ·以水合碳铝酸钙为添加剂的超深度脱硅动力学研究第21-22页
     ·不同粉体作晶种的脱硅效率第22页
     ·晶种的循环应用第22-24页
第二章 实验方法与设备第24-27页
   ·基于生成钠硅渣的一段常压脱硅第24页
     ·实验方法第24页
     ·实验设备第24页
   ·扩大试验第24-25页
     ·试验方法第24页
     ·试验装置第24-25页
   ·种子活化一段常压脱硅第25-26页
     ·实验原料第25-26页
     ·实验方法第26页
   ·钠硅渣分离加石灰二段常压脱硅新工艺第26-27页
     ·实验原料第26页
     ·实验设备第26-27页
第三章 实验结果与分析第27-49页
   ·基于生成钠硅渣的一段常压脱硅第27-30页
     ·晶种添加量与脱硅深度的关系第27-28页
     ·脱硅原液Al_2O_3浓度对脱硅的影响第28-29页
     ·常压脱硅产物在铝酸钠溶液中的溶解度第29页
     ·常压脱硅产物的沉降性能与晶种添加量的关系第29-30页
   ·扩大试验研究第30-31页
   ·种子活化一段常压脱硅第31-34页
     ·试验结果第31-33页
     ·结果讨论第33-34页
   ·晶种循环一段常压脱硅第34-35页
     ·脱硅条件及结果第34页
     ·晶种循环脱硅结果分析第34-35页
   ·钠硅渣分离加石灰二段常压脱硅新工艺第35-49页
     ·石灰添加量的影响第35页
     ·脱硅温度的影响第35-36页
     ·搅拌速度的影响第36页
     ·一次精液SiO_2含量的影响第36-37页
     ·精液Al_2O_3浓度的影响第37页
     ·一次精液Nc浓度的影响第37-39页
     ·一次精液浮游物含量的影响第39-42页
     ·一段常压脱硅新工艺机理分析第42页
     ·二段常压脱硅新工艺机理分析第42-49页
第四章 采用一段常压脱硅生产种分精液试验第49-54页
   ·实验室试验第49-51页
     ·强化预脱硅的实验室试验:第49-51页
     ·提高种子活性试验第51页
   ·工业试验第51-53页
     ·试验流程第52页
     ·试验控制条件第52-53页
   ·2004年常压脱硅生产运行数据第53-54页
第五章 工业应用前后的经济分析第54-56页
   ·工业生产流程图第54-55页
   ·改进后工艺技术条件第55页
     ·一段常压脱硅工艺技术条件第55页
     ·二段常压脱硅工艺技术条件第55页
   ·经济效益预计第55-56页
     ·一段加压脱硅改为常压脱硅带来的效益第55页
     ·二段常压脱硅带来的效益第55-56页
第六章 结论第56-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-61页
攻读学位期间主要的研究成果第61页

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