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纳米无机复合抗菌粉体制备工艺研究

引言第1-10页
第1章 综述第10-17页
 1.1 国内外无机抗菌剂发展状况第10页
 1.2 纳米无机抗菌剂制备技术第10-12页
  1.2.1 纳米粉体制备方法简介第10-11页
  1.2.2 常用的几种液相法简介第11-12页
 1.3 无机抗菌剂的抗菌原理第12-14页
 1.4 抗菌剂质量评价第14-15页
 1.5 无机抗菌剂抗菌性能测试第15页
  1.5.1 试验菌种的选择第15页
  1.5.2 抗菌性能测试方法第15页
 1.6 粉体测量与表征第15-16页
 1.7 本论文研究内容第16-17页
第2章 纳米无机复合抗菌粉体制备理论基础第17-32页
 2.1 沉淀法制备纳米粉体基本工艺过程分析第17-19页
 2.2 纳米粒子形成的热力学基础第19-20页
 2.3 纳米粒子生长速率分析第20-21页
 2.4 纳米无机复合抗菌粉体制备工艺过程分析第21-26页
  2.4.1 原料液制备工艺过程分析第21-23页
  2.4.2 钛液水解工艺过程分析第23-24页
  2.4.3 钛锆共存时水解过程分析第24-25页
  2.4.4 硫酸及尿素用量考察第25-26页
 2.5 纳米粉体表面改性理论分析第26-30页
  2.5.1 纳米粉体团聚的原因第26-27页
  2.5.2 表面改性方法及改性机理分析第27-29页
  2.5.3 改性效果表征第29-30页
 2.6 废液处理方案第30-32页
第3章 纳米无机复合抗菌粉体制备试验研究第32-43页
 3.1 试验用原料及仪器设备第32-33页
 3.2 粉体制备试验方案与工艺流程第33-34页
  3.2.1 粉体制备试验方案第33-34页
  3.2.2 粉体制备工艺流程第34页
 3.3 单因素试验第34-41页
  3.3.1 抗菌效果的影响因素考察第34-37页
  3.3.2 粒度的影响因素考察第37-40页
  3.3.3 粉体耐候性的影响因素考察第40-41页
  3.3.4 反应时间及反应温度的确定第41页
 3.4 正交试验第41-43页
第4章 表面改性研究第43-50页
 4.1 试验原料及仪器设备第43页
 4.2 表面改性试验第43-49页
  4.2.1 (成品)悬浮液等电点确定第43-44页
  4.2.2 表面改性剂筛选第44-47页
  4.2.3 粉体前躯体表面改性第47-48页
  4.2.4 电解质对(前躯体)悬浮液稳定性影响第48-49页
 4.3 本章小结第49-50页
第5章 纳米无机复合抗菌粉体表征与抗菌性能检测第50-58页
 5.1 试验仪器第50页
 5.2 粉体粒度及表面形状表征第50-51页
 5.3 X射线荧光光谱分析第51-52页
 5.4 X射线衍射分析第52-53页
 5.5 热分析第53-54页
 5.6 表面电性及分散性表征第54页
 5.7 表面成分测量第54-55页
 5.8 抗菌试验第55-58页
  5.8.1 粉体抗菌试验第55-56页
  5.8.2 抗菌布抗菌试验第56-58页
第6章 多步沉淀法制备纳米无机复合抗菌粉体反应机理研究第58-66页
 6.1 几种假设第58-60页
 6.2 试验部分第60页
 6.3 结果与讨论第60-65页
  6.3.1 反应进行程度比较第60-61页
  6.3.2 产量情况比较第61-62页
  6.3.3 水解产物产量与水解时间的关系第62页
  6.3.4 多步沉淀反应的总产量与水解时间的关系第62-64页
  6.3.5 高温热解(煅烧)过程分析第64页
  6.3.6 产率计算第64-65页
 6.4 原料成本核算第65页
 6.5 本章小结第65-66页
第7章 结论第66-67页
 7.1 结论第66页
 7.2 对进一步工作的展望和建议第66-67页
谢辞第67-68页
参考文献第68-70页

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