| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-19页 |
| 1．1 前言 | 第14-16页 |
| 1．2 国内外研究现状分析 | 第16-18页 |
| 1．3 本论文研究的内容、目的 | 第18-19页 |
| 第二章 主要实验设备和实验方法 | 第19-25页 |
| 2．1 实验材料与试样准备 | 第19-20页 |
| 2．1．1 普通碳钢Q235钢片 | 第19页 |
| 2．1．2 不锈钢钢片 | 第19-20页 |
| 2．2 实验装置、实验仪器及工艺流程图 | 第20-25页 |
| 2．2．1 实验装置、实验仪器 | 第20-22页 |
| 2．2．2 实验方案及工艺流程 | 第22-25页 |
| 2．2．2．1 前处理工艺 | 第23页 |
| 2．2．2．2 后处理工艺 | 第23页 |
| 2．2．2．3 耐蚀性测定 | 第23-25页 |
| 第三章 实验结果分析与讨论 | 第25-58页 |
| 3．1 盛放耐高温熔融铝硅液容器材料的选择 | 第25-28页 |
| 3．1．1 普通碳钢Q235耐高温熔融铝硅介质腐蚀性能研究 | 第25-27页 |
| 3．1．2 不锈钢耐高温熔融铝硅介质腐蚀性能研究 | 第27-28页 |
| 3．1．3 其它几种材料耐高温熔融铝硅介质腐蚀的情况 | 第28页 |
| 3．2 涂层对盛放高温熔融铝硅介质材料表面保护作用的研究 | 第28-36页 |
| 3．2．1 涂料设计原则及配方研究 | 第29-30页 |
| 3．2．2 自配涂料与材料表面粘结状态研究 | 第30-31页 |
| 3．2．2．1 外观检测及结合强度检测 | 第30页 |
| 3．2．2．2 烘烤试验 | 第30-31页 |
| 3．2．3 在Q235碳钢表面涂自配涂料后的耐腐蚀性能研究 | 第31-32页 |
| 3．2．4 在不锈钢表面涂自配涂料后的耐腐蚀性能研究 | 第32-36页 |
| 3．2．4．1 在0Cr18Ni9Ti不锈钢表面涂自配涂料后的耐腐蚀性研究 | 第32-34页 |
| 3．2．4．2 在0Cr25Ni20不锈钢表面涂自配涂料后的耐腐蚀性研究 | 第34-36页 |
| 3．3 容器材料腐蚀表面形貌、结构、成分和组织的探讨 | 第36-55页 |
| 3．3．1 容器材料腐蚀表面的形貌 | 第36-41页 |
| 3．3．1．1 普通碳钢Q235腐蚀表面的形貌 | 第36-38页 |
| 3．3．1．2 不锈钢腐蚀表面的形貌 | 第38-41页 |
| （1） 0Cr18Ni9Ti不锈钢 | 第38-39页 |
| （2） 0Cr25Ni20不锈钢 | 第39-41页 |
| 3．3．1．3 钢基成分（镍、铬）的影响 | 第41页 |
| 3．3．2 容器材料腐蚀扩散层成分的探讨 | 第41-45页 |
| 3．3．2．1 基体与腐蚀层交界面的成分分析 | 第41-45页 |
| （1） 普通Q235碳钢 | 第41-43页 |
| （2） 不锈钢 | 第43-45页 |
| 3．3．2．2 铝夜中的硅对腐蚀层的成分影响 | 第45页 |
| 3．3．3 容器材料腐蚀界面的结构和组织的探讨 | 第45-55页 |
| 3．3．3．1 材料腐蚀界面的组织和结构 | 第45-52页 |
| （1） 普通碳钢Q235腐蚀界面的组织和结构 | 第45-48页 |
| （2） 不锈钢腐蚀界面的组织和结构 | 第48-52页 |
| 3．3．3．2 腐蚀层的形成过程 | 第52-55页 |
| （1） 液态铝对固态铁的漫流和浸润 | 第52-53页 |
| （2） 铁在液态铝中溶解的机理 | 第53页 |
| （3） 腐蚀层金属间化合物相区的形成 | 第53-55页 |
| 3．4 涂层对容器材料电化学性能的影响 | 第55-57页 |
| 3．5 不同材料的容器使用寿命估算 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 攻读学位期间的科研及发表的学术论文 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
