中文摘要 | 第1-6页 |
英文摘要 | 第6-7页 |
正文 | 第7页 |
1 前言 | 第7-9页 |
2 文献综述 | 第9-25页 |
3 理论基础 | 第25-30页 |
3.1 工艺流程 | 第25-26页 |
3.2 各工艺环节说明 | 第26-27页 |
3.3 密闭酸分解理论基础 | 第27-28页 |
3.4 萃取工艺理论基础 | 第28-30页 |
4 萃取工艺研究 | 第30-38页 |
4.1 概述 | 第30页 |
4.2 实验方法 | 第30页 |
4.2.1 实验方案 | 第30页 |
4.2.2 所用材料及设备 | 第30页 |
4.2.3 分析及检验方法 | 第30页 |
4.3 实验过程 | 第30-35页 |
4.3.1 萃取胶状物的研究 | 第30-33页 |
4.3.1.1 自配水相中杂质含量对胶状物的影响 | 第30-32页 |
4.3.1.2 水相中含有少量细微钨酸或其它少量微粒对产生胶状物的影响 | 第32页 |
4.3.1.3 有机相中仲辛醇含量对胶状物的影响 | 第32-33页 |
4.3.1.4 防止胶状物产生的技术条件 | 第33页 |
4.3.2 反萃液中钠高的影响因素 | 第33-35页 |
4.3.2.1 有机相组成对分相效果的影响 | 第33-34页 |
4.3.2.2 水相组成对分相效果的影响 | 第34页 |
4.3.2.3 酸化时稀硫酸浓度对萃取段的影响 | 第34页 |
4.3.2.4 搅拌速度、温度对负洗段的影响 | 第34-35页 |
4.3.2.5 防止反萃液中钠高的措施 | 第35页 |
4.4 综合实验 | 第35-36页 |
4.4.1 萃余液、负载有机相、洗后水、贫有机相中WO_3的含量 | 第35页 |
4.4.2 萃取段各级WO_3含量及负载有机相的比轻 | 第35-36页 |
4.4.3 负载有机相洗后水中Na~-的平均含量 | 第36页 |
4.4.4 蒸发前反萃液的成份分析 | 第36页 |
4.5 结论 | 第36-38页 |
5 密闭酸分解工艺的改进 | 第38-46页 |
5.1 简述 | 第38页 |
5.2 实验方案 | 第38-40页 |
5.3 实验结果 | 第40-44页 |
5.3.1 敞开加料密闭分解时停蒸汽温度与最高温度,废酸中的氯化氢、三氧化钨含量 | 第40-41页 |
5.3.2 敞开加料密闭分解与敞开式分解的分解率对比 | 第41-42页 |
5.3.3 密闭加料密闭分解试验记录及分析 | 第42-43页 |
5.3.4 密闭式分解与敞开式分解的分解率对比 | 第43页 |
5.3.5 密闭式分解与敞开式分解特点比较 | 第43-44页 |
5.4 密闭式酸分解工艺的经济效益和社会效益 | 第44页 |
5.4.1 经济效益 | 第44页 |
5.4.2 社会效益 | 第44页 |
5.5 结论 | 第44-46页 |
6 母液处理工艺改进 | 第46-51页 |
6.1 原白钨沉淀工艺流程与本课题所采用的工艺流程图之比较 | 第46-47页 |
6.2 原白钨沉淀工艺简要说明 | 第47页 |
6.2.1 工艺说明 | 第47页 |
6.2.2 生产过程及工艺条件 | 第47页 |
6.2.3 工艺监控指标 | 第47页 |
6.3 母液生产高纯APT新工艺的实验情况 | 第47-50页 |
6.4 新工艺与传统工艺的比较 | 第50-51页 |
7 高钼白钨精矿生产高纯APT全流程综合实验结果 | 第51-54页 |
8 结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-61页 |
附录 | 第61-96页 |
附录一 工业实验各工序操作规程和工艺参数 | 第61-68页 |
附录二 设备流程图和设备明细清单 | 第68-70页 |
附录三 所用原辅材料技术条件 | 第70-77页 |
附录四 实验采用的分析方法 | 第77-96页 |