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Cu-Zn合金及Cu-Al合金强塑性行为机理的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-25页
   ·应变硬化第9-13页
     ·应变硬化基本理论第9-11页
     ·加工硬化率第11-13页
   ·金属材料的强化机理第13-16页
     ·细晶强化第13-14页
     ·位错强化第14页
     ·沉淀相强化第14-16页
   ·大塑性变形技术第16-19页
     ·大塑性变形理论及技术简介第16-18页
     ·大塑性变形中轧制理论简介第18-19页
     ·超细晶和纳米晶简介第19页
   ·材料经大塑性变形后的应力释放第19-23页
     ·应力释放试验基本原理第19-21页
     ·公式推导第21-23页
   ·本课题研究意义第23-25页
第二章 实验思路与实验过程第25-37页
   ·实验材料制备过程及工艺第25-30页
     ·冷轧Cu-Zn和Cu-Al合金试样的制备工艺过程第25-26页
     ·铜合金的熔铸第26-27页
     ·铜合金的轧制第27-28页
     ·铜合金的退火第28-29页
     ·冷锻Cu-Zn合金退火样品的制备工艺过程第29-30页
   ·实验样品制备和处理第30-31页
   ·Cu-Zn合金力学性能测试第31-33页
     ·拉伸实验第31-32页
     ·压缩实验第32-33页
     ·应力释放实验第33页
   ·退火实验第33页
   ·微观组织第33-37页
     ·金相观察第33-35页
     ·X射线衍射(XRD)分析第35页
     ·显微硬度测试第35-37页
第三章 实验结果与讨论第37-54页
   ·冷轧样品的拉伸实验结果分析第37-38页
   ·压缩实验结果与讨论第38-42页
     ·应力应变曲线中前期强化机制第38-40页
     ·压缩应力应变曲线后期强化机制第40-42页
   ·Cu-Zn合金显微硬度分析第42-44页
     ·冷轧Cu-Zn合金硬度分析第42-43页
     ·冷锻Cu-Zn合金硬度分析第43-44页
   ·应力释放试验结果及分析第44-54页
     ·应力释放结果第44-50页
     ·应力释放结果讨论第50-54页
第四章 结论第54-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-62页
附录 攻读硕士期间发表论文目录第62页

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