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Φ610全自动钢管端面铣头机自动送料机构的优化设计

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第9-12页
   ·焊管生产发展趋势及市场需求第9页
   ·课题的来源第9-10页
   ·国内外全自动钢管端面铣头机的研究现状和发展方向第10-11页
     ·国内研究现状第10页
     ·国内外全自动钢管端面铣头机的发展方向第10-11页
     ·本课题研究的意义第11页
   ·本课题主要内容第11-12页
第二章 自动送料机构的设计第12-20页
   ·铣头机自动送料机构典型结构分析第12-14页
     ·国外一种自动送料机构的结构形式及工作原理第12-13页
     ·Ф426 铣头机自动送料机构的分析第13-14页
   ·确定本次设计机构的结构形式第14-15页
   ·自动送料机构各构件的数据计算第15-16页
   ·梁的支点位置优化第16-18页
   ·本章小结第18-20页
第三章 基于 ADAMS 的自动送料机构的优化设计第20-30页
   ·概述第20-21页
     ·虚拟样机(APT)概述第20页
     ·MSC.ADAMS 简介第20-21页
     ·ADAMS 分析步骤第21页
   ·推进机构优化第21-25页
     ·参数化建模第22页
     ·优化目标第22页
     ·设置优化变量第22-23页
     ·传感器第23页
     ·确定优化参数第23页
     ·确定优化参数取值范围第23-24页
     ·优化计算与结果第24-25页
   ·升降机构的优化第25-29页
     ·参数化建模第25页
     ·优化目标第25-26页
     ·设置优化变量第26-27页
     ·设置传感器与约束函数第27页
     ·确定优化参数第27页
     ·确定优化参数取值范围第27页
     ·约束函数第27-28页
     ·优化计算与分析第28页
     ·优化结果第28-29页
   ·结论第29-30页
第四章 基于 ANSYS 重要结构件的优化设计第30-48页
   ·ANSYS 及 APDL 简介第30-31页
   ·推进机构摆臂的优化设计第31-42页
     ·优化目标第31页
     ·参数化建模第31-34页
     ·划分网格第34-35页
     ·建立接触对第35-37页
     ·约束及加载第37页
     ·求解第37-38页
     ·后处理第38-39页
     ·优化设计第39-42页
   ·升降机构支承座的优化第42-47页
     ·参数化建模第42页
     ·划分网格第42-43页
     ·约束与加载第43-44页
     ·求解与后处理第44页
     ·优化设计第44-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 结论与展望第48-49页
参考文献第49-51页
发表论文及科研情况第51-52页
致谢第52-53页
附录一 ADAMS 优化结果第53-61页
附录二 支承座分析命令流第61-64页

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