| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-37页 |
| ·引言 | 第15页 |
| ·农业废弃玉米秸秆转化利用的意义 | 第15-16页 |
| ·全球生物质燃料的发展概况 | 第16-19页 |
| ·燃料乙醇的发展现状 | 第17-18页 |
| ·生物柴油的发展现状 | 第18-19页 |
| ·玉米秸秆制备甲基呋喃类生物质燃料 | 第19-34页 |
| ·玉米秸秆水解为生物质基单糖的研究进展 | 第21-23页 |
| ·纤维原料的浓酸水解 | 第22页 |
| ·纤维原料的稀酸水解 | 第22-23页 |
| ·生物质基单糖催化脱水制备糠醛和5–羟甲基糠醛的研究进展 | 第23-32页 |
| ·催化脱水反应体系的研究进展 | 第24-26页 |
| ·催化脱水催化剂的研究进展 | 第26-32页 |
| ·糠醛和5–羟甲基糠醛催化加氢制备甲基呋喃类化合物的研究进展 | 第32-34页 |
| ·骨架型催化剂 | 第32-33页 |
| ·负载型催化剂 | 第33页 |
| ·金属氧化物催化剂 | 第33-34页 |
| ·论文选题特色及研究内容 | 第34-37页 |
| ·本论文的研究特色 | 第34-35页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第35-37页 |
| 第二章 玉米秸秆协同水解制备生物质基木糖和葡萄糖 | 第37-75页 |
| ·概述 | 第37-38页 |
| ·材料与方法 | 第38-43页 |
| ·材料与仪器 | 第38-39页 |
| ·实验试剂 | 第38页 |
| ·实验原料 | 第38-39页 |
| ·实验仪器 | 第39页 |
| ·实验方法 | 第39-41页 |
| ·玉米秸秆的稀酸水解 | 第39-40页 |
| ·玉米秸秆的超低酸水解 | 第40页 |
| ·酸水解残渣的协同酶水解 | 第40-41页 |
| ·分析方法 | 第41-43页 |
| ·离子色谱分析 | 第41-42页 |
| ·高效液相色谱法测糠醛及5–羟甲基糠醛 | 第42页 |
| ·紫外分光光度法测定酶含量 | 第42-43页 |
| ·水解前后玉米秸秆的结构分析 | 第43页 |
| ·结果与讨论 | 第43-74页 |
| ·玉米秸秆的稀酸水解 | 第43-51页 |
| ·玉米秸秆稀酸水解产物的溶出规律 | 第43-46页 |
| ·玉米秸秆稀酸水解动力学 | 第46-51页 |
| ·玉米秸秆的超低酸水解 | 第51-67页 |
| ·离子色谱测定玉米秸秆超低酸水解产物含量 | 第51-52页 |
| ·超低酸水解条件对产物溶出规律的影响 | 第52-56页 |
| ·玉米秸秆超低酸水解动力学 | 第56-61页 |
| ·水解前后玉米秸秆的结构分析 | 第61-67页 |
| ·玉米秸秆超低酸水解残渣的酶水解 | 第67-73页 |
| ·纤维素上的酶吸附动力学 | 第67-70页 |
| ·玉米秸秆超低酸水解残渣的纤维素酶水解 | 第70-73页 |
| ·玉米秸秆可能的酸水解机理 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第三章 木糖和葡萄糖催化脱水制备糠醛和5–羟甲基糠醛 | 第75-112页 |
| ·概述 | 第75-76页 |
| ·材料与方法 | 第76-80页 |
| ·材料与仪器 | 第76-77页 |
| ·材料与试剂 | 第76-77页 |
| ·实验仪器 | 第77页 |
| ·实验方法 | 第77-79页 |
| ·固体酸S0_4~(2–)/Zr0_2–Ti0_2的制备 | 第77-78页 |
| ·固体酸催化模型物木糖脱水过程调控及动力学探讨 | 第78页 |
| ·固体酸催化混合糖脱水过程及其调控的研究 | 第78-79页 |
| ·样品分析方法 | 第79页 |
| ·离子色谱分析 | 第79页 |
| ·高效液相色谱分析 | 第79页 |
| ·固体酸S0_4~(2–)/Ti0_2–Zr0_2 的结构表征 | 第79-80页 |
| ·X–射线衍射（XRD）分析 | 第79页 |
| ·X 射线光电子能谱（XPS）分析 | 第79页 |
| ·程序升温氨脱附（NH3–TPD）分析 | 第79-80页 |
| ·扫描电镜（SEM）观察 | 第80页 |
| ·傅立叶红外（FTIR）分析 | 第80页 |
| ·结果与讨论 | 第80-111页 |
| ·MCM–41催化木糖脱水过程及其调控探讨 | 第80-85页 |
| ·反应温度对糠醛得率及木糖转化率的影响 | 第81-83页 |
| ·反应时间对糠醛得率及木糖转化率的影响 | 第83-84页 |
| ·正丁醇/水对糠醛得率及木糖转化率的影响 | 第84-85页 |
| ·S0_4~(2–)/Zr0_2–Ti0_2催化木糖脱水动力学研究 | 第85-88页 |
| ·S0_4~(2–)/Zr0_2–Ti0_2催化混合糖脱水过程及其调控研究 | 第88-111页 |
| ·催化剂制备条件对混合糖脱水效果的影响 | 第89-90页 |
| ·搅拌速度对混合糖脱水过程的影响 | 第90-91页 |
| ·底物浓度对混合糖脱水过程的影响 | 第91-92页 |
| ·催化剂用量混合糖脱水过程的影响 | 第92-94页 |
| ·反应温度对混合糖脱水过程的影响 | 第94-95页 |
| ·反应时间对混合糖脱水过程的影响 | 第95-96页 |
| ·金属卤化物对混合糖脱水过程的影响 | 第96-98页 |
| ·催化剂催化性能评价 | 第98-99页 |
| ·固体酸催化剂的结构表征 | 第99-109页 |
| ·固体酸催化混合糖脱水可能的机制探讨 | 第109-111页 |
| ·本章小结 | 第111-112页 |
| 第四章 糠醛和5–羟甲基糠醛催化加氢制备甲基呋喃类化合物 | 第112-136页 |
| ·概述 | 第112-113页 |
| ·实验部分 | 第113页 |
| ·实验仪器及药品 | 第113页 |
| ·糠醛和5–羟甲基糠醛混合物催化氢解 | 第113页 |
| ·催化剂的表面形貌观察 | 第113页 |
| ·结果与讨论 | 第113-131页 |
| ·糠醛及5–羟甲基糠醛催化氢解调控机制研究 | 第113-123页 |
| ·反应温度对产物得率及底物转化率的影响 | 第113-115页 |
| ·反应时间对产物得率及底物转化率的影响 | 第115-116页 |
| ·氢气用量对产物得率及底物转化率的影响 | 第116-117页 |
| ·催化剂用量对产物得率及底物转化率的影响 | 第117-118页 |
| ·搅拌速度对产物得率及底物转化率的影响 | 第118-119页 |
| ·底物浓度对产物得率及底物转化率的影响 | 第119-120页 |
| ·糠醛比率对产物得率及底物转化率的影响 | 第120-121页 |
| ·催化剂的活性评价 | 第121-122页 |
| ·催化剂的表面形貌分析 | 第122-123页 |
| ·糠醛及5–羟甲基糠醛的催化氢解动力学研究 | 第123-130页 |
| ·糠醛及5–羟甲基糠醛催化氢解可能的机理 | 第130-131页 |
| ·玉米秸秆制备甲基呋喃类液体燃料生产工艺及技术路线展望 | 第131-135页 |
| ·玉米秸秆制备甲基呋喃类液体燃料的工艺路线 | 第132-134页 |
| ·玉米秸秆制备甲基呋喃类液体燃料的技术路线及产品性能比较 | 第134-135页 |
| ·本章小结 | 第135-136页 |
| 结论与展望 | 第136-139页 |
| 参考文献 | 第139-155页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第155-157页 |
| 致谢 | 第157-158页 |
| 附录 | 第158页 |
