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冷拔钢丝扭转性能的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-14页
第一章 绪论第14-19页
   ·钢丝行业现状及发展趋势第14-16页
     ·钢丝行业生产现状第14-15页
     ·钢丝行业发展趋势第15-16页
   ·钢丝扭转性能国内外研究现状第16-17页
     ·盘条质量对扭转性能的影响第16页
     ·拉拔工艺对扭转性能的影响第16-17页
     ·试验对扭转性能的影响第17页
     ·残余应力对扭转性能的影响第17页
   ·本课题研究意义和主要研究内容第17-19页
     ·研究意义第17-18页
     ·研究主要内容第18-19页
第二章 扭转性能研究方案第19-26页
   ·研究方案第19-20页
   ·试验材料及主要设备第20-21页
     ·试验材料第20页
     ·主要设备第20-21页
   ·钢丝拉拔生产第21-23页
     ·钢丝拉拔工艺第21-22页
     ·钢丝铅浴淬火热处理第22-23页
   ·扭转性能测试第23-24页
     ·扭转试样第23页
     ·试验程序第23-24页
   ·扭转性能分析方法第24-26页
     ·断口分析第24页
     ·微观组织分析第24页
     ·X 射线衍射应力测量第24-26页
第三章 钢丝扭转性能分析第26-36页
   ·扭转变形分析及试验结果第26-28页
     ·扭转时应力状态第26页
     ·扭转时弹塑性变形第26-27页
     ·扭转试验结果第27-28页
   ·断口分析第28-30页
     ·平断断口第28-29页
     ·复合断口第29-30页
   ·微观组织分析第30-32页
     ·组织特征第30-31页
     ·渗碳体形态分布第31-32页
   ·表面质量分析第32-33页
   ·表面残余应力第33-36页
     ·残余应力产生机理第33页
     ·表面轴向残余应力测量第33-36页
第四章 钢丝冷拔有限元模型第36-45页
   ·弹塑性有限元法基本理论第36-38页
     ·弹塑性有限元法本构关系第36-37页
     ·弹塑性有限元方程第37-38页
   ·有限元分析模型的建立第38-41页
     ·三维有限元模型第38-40页
     ·有限元模型的验证第40-41页
   ·FEM 模拟分析第41-45页
     ·变形区金属流动特点第41-42页
     ·拉丝模具的等效应力第42-43页
     ·钢丝的残余应力第43-45页
第五章 钢丝拉拔过程优化第45-58页
   ·优化模型第45-47页
     ·变量的设计第45-47页
     ·目标函数第47页
   ·试验方案设计第47-52页
     ·正交表的设计第47-48页
     ·正交试验模拟结果第48-49页
     ·钢丝拉拔正交试验极差分析第49页
     ·各因素对试验结果的影响第49-52页
   ·人工神经网络第52-54页
     ·网络样本的准备第52-53页
     ·BP 神经网络建模第53-54页
   ·遗传算法优化第54-58页
     ·构造适应度函数第54-55页
     ·寻优实现第55-58页
第六章 结论与展望第58-60页
   ·全文总结第58-59页
   ·研究展望第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间发表的论文第63-64页

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