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T2紫铜微挤压尺寸效应研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·引言第9-10页
   ·微成形在国内外研究现状第10-12页
   ·微成形尺寸效应研究第12-15页
     ·流动应力尺寸效应第13-14页
     ·摩擦尺寸效应第14-15页
   ·体积微成形研究进展第15-19页
     ·微锻造体积成形第16-17页
     ·微挤压体积成形第17-19页
   ·本课题的研究内容及目的和意义第19-21页
第2章 微挤压过程数值模拟分析第21-27页
   ·引言第21页
   ·T2 紫铜压缩应力-应变曲线第21-22页
   ·微挤压成形过程数值模拟第22-26页
     ·模拟方案制定第22-23页
     ·凹模锥角对挤压力的影响第23页
     ·凹模锥角对挤压缺陷的影响第23-24页
     ·挤压过程中等效应变分析第24-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 微挤压成形实验设计第27-36页
   ·引言第27页
   ·实验方案设计第27-28页
     ·坯料直径尺寸的影响第27-28页
     ·坯料晶粒尺寸的影响第28页
     ·坯料晶粒尺寸的影响第28页
   ·微挤压模具设计与加工第28-30页
   ·微成形实验系统第30-33页
     ·微挤压实验设备第30-32页
     ·加热及温控装置第32-33页
   ·实验坯料的制备第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第4章 紫铜微挤压成形尺寸效应研究第36-48页
   ·引言第36页
   ·正向挤压受力分析第36-40页
     ·凹模工作带部分受力分析第37页
     ·锥形部分受力分析第37-39页
     ·直筒部分受力分析第39-40页
   ·微挤压成形过程中的变形过程分析第40-41页
   ·单位微挤压力尺寸效应研究第41-46页
     ·坯料直径尺寸对单位微挤压力的影响第42-43页
     ·坯料晶粒尺寸对单位微挤压力的影响第43-45页
     ·挤压温度对单位微挤压力的影响第45-46页
     ·多晶体微挤压模型第46页
   ·本章小结第46-48页
第5章 微挤压件表面形貌与微观组织分析第48-58页
   ·引言第48页
   ·紫铜微挤压成形件表面形貌分析第48-52页
     ·微挤压成形件挤出端相对凸起度分析第49-51页
     ·微挤压成形件表面质量分析第51-52页
   ·紫铜微挤压件组织形貌分析第52-56页
     ·挤压件组织分析第53-54页
     ·挤压件纵向截面组织分析第54-55页
     ·挤压件横向截面组织分析第55-56页
   ·本章小结第56-58页
结论第58-59页
参考文献第59-67页
致谢第67页

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