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γ-TiAl无铬化学处理及其高温氧化行为

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-27页
   ·课题来源第11-13页
   ·钛铝合金抗氧化性研究现状第13-16页
     ·钛铝合金涂层方法的发展第13-14页
     ·表面合金化处理第14-16页
     ·卤化处理与钛铝合金的抗高温氧化性第16页
   ·化学抛光技术研究现状第16-22页
     ·化学抛光技术发展史第17-18页
     ·化学抛光技术作用原理第18-20页
     ·化学转化膜的制备及防护性能第20-22页
   ·钛铝合金抛光处理现状第22-25页
     ·钛合金的化学抛光研究第22-23页
     ·铝合金的化学抛光研究第23-25页
   ·研究目的第25页
   ·研究内容第25-27页
第2章 材料及试验方法第27-36页
   ·试样制备第27-28页
     ·化学抛光试样制备第27-28页
     ·高温氧化实验试样制备第28页
   ·实验设备第28-29页
     ·化学抛光实验设备第28页
     ·高温氧化实验第28-29页
   ·主要试剂第29页
   ·实验评价指标第29-30页
   ·实验方法第30-34页
     ·化学抛光实验第30页
     ·正交设计确定最佳试验配方方案第30-32页
     ·正交设计确定最佳试验参数第32-33页
     ·确定化学抛光试样预处理的表面粗糙度极限第33页
     ·钛铝合金试样化学抛光机理研究第33-34页
     ·高温氧化实验第34页
   ·分析测试方法第34-36页
     ·X射线衍射分析第34-35页
     ·X射线光电子能谱分析第35页
     ·SEM/EDS分析第35-36页
第3章 γ-TiAl合金F/P化学转化膜制备工艺及表征第36-51页
   ·化学液各组分浓度对化学转化膜成膜影响第36-41页
     ·HF:HNO B_3最佳配比的筛选第36-37页
     ·缓蚀剂的单因素筛选试验第37-38页
     ·硝酸浓度对化学转化膜成膜的影响第38-39页
     ·磷酸浓度对化学转化膜成膜的影响第39-41页
     ·三酸配比正交设计实验第41页
   ·工艺参数对化学转化膜成膜的影响第41-44页
     ·温度对化学处理后合金表面失重率及光泽度的影响第42页
     ·pH化学处理后合金表面失重率及光泽度的影响第42-43页
     ·工艺参数正交设计实验第43-44页
     ·配方优化第44页
   ·表面粗糙度对钛铝合金化学转化膜形成的影响第44-50页
     ·表面粗糙度对合金试样化学处理后失重率的影响第44-46页
     ·表面粗糙度对合金试样化学处理后表面形貌的影响第46-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 γ-TiAl合金化学转化膜形成研究第51-61页
   ·化学处理前后化学成分分析第51-57页
   ·化学转化膜形成前后表面形貌及能谱分析第57-59页
   ·化学转化膜形成的化学过程第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 化学处理对γ-TiAl 合金高温氧化动力学影响第61-85页
   ·不同含氟量化学转化膜850 ℃下热震氧化动力学曲线第61-69页
   ·化学转化膜对钛铝合金高温氧化性能的影响第69-78页
     ·不同表面粗糙度900℃循环氧化动力学曲线第69-72页
     ·不同表面粗糙度900℃循环氧化实验氧化层SEM/EDS分析第72-77页
     ·不同表面粗糙度900℃循环氧化实验氧化层XRD分析第77-78页
   ·化学转化膜对850℃高温氧化性能的影响第78-83页
     ·不同表面粗糙度下850℃循环氧化动力学曲线第78-79页
     ·不同表面粗糙度下合金850℃循环氧化实验氧化层分析第79-82页
     ·不同表面粗糙度下850℃循环氧化实验氧化层XRD分析第82-83页
   ·本章小结第83-85页
第6章 化学转化膜作用下γ-TiAl 高温氧化机制分 析第85-98页
   ·钛铝合金的高温氧化过程第85-86页
   ·钛铝合金氧化过程的热力学及动力学研究第86-90页
   ·化学转化膜形成对钛铝合金氧化动力学影响的化学基础第90-92页
   ·化学转化膜形成对提高钛铝合金抗高温氧化性趋势的本质分析第92-97页
   ·本章小结第97-98页
结论第98-99页
参考文献第99-104页
攻读学位期间发表的学术论文第104-106页
致谢第106页

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