首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制理论论文

非对称板材轧制压力分布的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·板材轧制压力模型的研究现状第9-11页
     ·二维轧制理论第9页
     ·变分法第9-10页
     ·有限元法第10-11页
     ·条元法第11页
   ·辊系弹性变形模型的研究现状第11-14页
     ·解析法第12页
     ·影响函数法第12-13页
     ·数值计算法第13-14页
   ·本课题的研究意义第14-15页
   ·本课题的研究内容第15-16页
第二章 非对称板材厚度横向分布的求解第16-35页
   ·非对称板材轧制区几何模型第16-18页
     ·非对称板材厚度横向分布第16-17页
     ·轧制区长度第17-18页
   ·辊系弹性变形模型第18-25页
     ·基本假设第19页
     ·辊系微单元的划分第19-20页
     ·上辊系的力学模型第20-21页
     ·上辊系的力平衡方程第21页
     ·上辊系的挠度第21-22页
     ·上辊系挠度影响函数第22-25页
     ·下辊系弹性变形的求解第25页
     ·非对称板材出口厚度横向分布的求解第25页
   ·辊系弹性变形模型程序计算框图第25-27页
   ·仿真结果及分析第27-33页
     ·平直件对称轧制工况仿真结果第27-29页
     ·凸形件对称轧制工况仿真结果第29-30页
     ·来料对称轧辊倾斜时的仿真结果第30-32页
     ·来料不对称轧辊水平时的仿真结果第32-33页
   ·本章小结第33-35页
第三章 非对称板材轧制区金属流动情况的研究第35-46页
   ·基本假设第35页
   ·轧制区金属横向位移模型第35-37页
   ·轧制区金属变形速度第37页
   ·轧制区金属变形功率第37页
   ·板材前张应力模型第37-39页
   ·轧制区金属出口横向位移的求解第39-40页
   ·仿真结果及分析第40-45页
     ·平直件对称轧制工况仿真结果第41-42页
     ·凸形件对称轧制工况仿真结果第42-43页
     ·非对称板材仿真结果第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 基于条元法的非对称板材轧制压力分布计算模型第46-59页
   ·基本假设第46页
   ·轧制区金属流动模型第46-50页
     ·流线条元的划分第46-48页
     ·金属横向位移模型第48-49页
     ·金属的流动速度和应变速度第49-50页
     ·金属相对辊面的滑动速度第50页
   ·轧制区金属应力模型第50-53页
     ·变形抗力第50页
     ·摩擦应力第50-52页
     ·前后张应力第52-53页
     ·三向应力第53页
   ·轧制区轧制压力的求解第53-56页
     ·轧制压力递推公式第54-55页
     ·轧制压力的求解过程第55-56页
   ·求解轧制压力的程序框图第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 非对称板材轧制压力分布综合计算模型第59-72页
   ·非对称板材轧制压力分布综合计算模型第59-60页
   ·仿真结果及分析第60-71页
     ·板厚不同时轧制压力的计算结果第60-63页
     ·压下率不同时轧制压力的计算结果第63-65页
     ·板宽不同时轧制压力的计算结果第65-67页
     ·板凸度不同时轧制压力的计算结果第67-69页
     ·横向板厚差不同时轧制压力的计算结果第69-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间参加的科研工作和发表学术论文第79页

论文共79页,点击 下载论文
上一篇:基于组合评价方法的绿色焊接工艺规划评价及系统
下一篇:稳恒强磁场对Fe-0.28%C-3.0%Mo合金中回火过程中碳化物析出的影响