| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-45页 |
| ·生物柴油的研究背景 | 第17-27页 |
| ·生物柴油在世界各国的发展情况 | 第18-24页 |
| ·生物柴油在欧洲的发展情况 | 第18-21页 |
| ·生物柴油在美国的发展情况 | 第21-22页 |
| ·生物柴油在中国的发展情况 | 第22-23页 |
| ·生物柴油在其他国家的发展情况 | 第23-24页 |
| ·世界各国关于生物柴油的质量标准 | 第24-27页 |
| ·欧洲标准 | 第24-25页 |
| ·美国标准 | 第25-26页 |
| ·中国标准 | 第26-27页 |
| ·文献综述 | 第27-43页 |
| ·生物柴油研究的历史 | 第27-28页 |
| ·生物柴油的优点及不足 | 第28-30页 |
| ·生物柴油涉及到的一些基本反应过程 | 第30-31页 |
| ·生物柴油的制备方法 | 第31-43页 |
| ·酸催化法 | 第32-36页 |
| ·均相酸催化法 | 第32-34页 |
| ·非均相固体酸催化法 | 第34-36页 |
| ·碱催化法 | 第36-41页 |
| ·均相碱催化法 | 第36-38页 |
| ·非均相固体碱催化法 | 第38-41页 |
| ·酶催化法 | 第41-42页 |
| ·超临界甲醇法 | 第42-43页 |
| ·论文的研究内容及创新点 | 第43-45页 |
| ·本论文的研究内容 | 第43页 |
| ·本论文的创新点 | 第43-45页 |
| 第二章 生物柴油中脂肪酸甲酯的定性、定量分析及产率测试方法 | 第45-63页 |
| ·引言 | 第45-46页 |
| ·实验部分 | 第46-47页 |
| ·原料及试剂 | 第46页 |
| ·仪器和设备 | 第46-47页 |
| ·生物柴油样品制备及处理 | 第47页 |
| ·结果与讨论 | 第47-62页 |
| ·气质联用测定菜籽油脂肪酸组成 | 第47-54页 |
| ·气质联用系统及测试方法 | 第47-48页 |
| ·菜籽油为原料制备的生物柴油中脂肪酸甲酯定性分析 | 第48-54页 |
| ·脂肪酸甲酯气相色谱分析法 | 第54-58页 |
| ·气相色谱测试方法 | 第54页 |
| ·菜籽油、大豆油和棉籽油为原料制备的生物柴油中脂肪酸甲酯定量分析 | 第54-58页 |
| ·油脂酯交换反应过程中产物液相色谱分析法 | 第58-60页 |
| ·测试方法 | 第58页 |
| ·菜籽油、大豆油和棉籽油为原料制备生物柴油过程产物液相色谱分析 | 第58-60页 |
| ·脂肪酸甲酯核磁氢谱分析法 | 第60-62页 |
| ·基本原理 | 第60页 |
| ·测试条件 | 第60-61页 |
| ·核磁谱图及计算 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第三章 KF/MgO催化菜籽油与甲醇酯交换反应制备生物柴油研究 | 第63-80页 |
| ·引言 | 第63页 |
| ·材料与方法 | 第63-68页 |
| ·材料与试剂 | 第63-64页 |
| ·仪器和设备 | 第64页 |
| ·催化剂制备 | 第64页 |
| ·催化剂表征 | 第64-66页 |
| ·反应原料菜籽油的酸值、皂化值分析和平均分子量的计算 | 第66-67页 |
| ·酯交换反应过程 | 第67页 |
| ·产品分析 | 第67-68页 |
| ·结果与讨论 | 第68-79页 |
| ·催化剂不同负载量下碱性大小和碱量变化 | 第68-69页 |
| ·30%KF/MgO在不同温度煅烧的碱性大小和碱量变化 | 第69-70页 |
| ·比表面和孔隙结构测试 | 第70页 |
| ·热分析 | 第70-71页 |
| ·XRD分析 | 第71-73页 |
| ·~(19)F NMR测试 | 第73-74页 |
| ·催化剂的红外测试 | 第74-75页 |
| ·采用EDS对催化剂表面元素的分析 | 第75页 |
| ·催化剂制备条件和反应条件对菜籽油酯交换反应的影响 | 第75-79页 |
| ·负载量影响 | 第76-77页 |
| ·煅烧温度影响 | 第77页 |
| ·醇油比影响 | 第77-78页 |
| ·催化剂用量影响 | 第78-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 第四章 铝酸钠催化大豆油与甲醇酯交换反应制备生物柴油研究 | 第80-92页 |
| ·引言 | 第80页 |
| ·材料与方法 | 第80-83页 |
| ·材料与试剂 | 第80-81页 |
| ·仪器和设备 | 第81页 |
| ·催化剂表征 | 第81-82页 |
| ·铝酸钠氧化钠及氧化铝含量分析 | 第82-83页 |
| ·酯交换反应过程 | 第83页 |
| ·产品分析测试 | 第83页 |
| ·结果与讨论 | 第83-91页 |
| ·催化剂碱性强度、溶解性和催化活性与煅烧温度关系 | 第83-85页 |
| ·热分析 | 第85-86页 |
| ·XRD分析 | 第86-87页 |
| ·红外分析 | 第87-88页 |
| ·反应条件对铝酸钠催化大豆油酯交换反应产率的影响 | 第88-91页 |
| ·反应时间 | 第88-89页 |
| ·醇油比 | 第89-90页 |
| ·催化剂用量 | 第90页 |
| ·催化剂重复使用性能 | 第90-91页 |
| ·本章小结 | 第91-92页 |
| 第五章 氧化镧负载碳酸钾和氟化钾催化大豆油与甲醇酯交换反应制备生物柴油研究 | 第92-112页 |
| ·引言 | 第92-93页 |
| ·材料与方法 | 第93-96页 |
| ·材料与试剂 | 第93页 |
| ·仪器和设备 | 第93-94页 |
| ·催化剂制备 | 第94页 |
| ·催化剂表征 | 第94-95页 |
| ·酯交换反应过程 | 第95页 |
| ·产品分析 | 第95-96页 |
| ·结果与讨论 | 第96-110页 |
| ·不同载体负载碳酸钾和氟化钾的碱性分析 | 第96-97页 |
| ·催化剂碱性强度和碱量大小与负载量和煅烧温度关系 | 第97-98页 |
| ·热分析 | 第98-99页 |
| ·XRD分析 | 第99-103页 |
| ·不同负载量的催化剂组分分析 | 第99-101页 |
| ·不同温度煅烧的催化剂组分分析 | 第101-103页 |
| ·FT-IR测试 | 第103-105页 |
| ·不同催化剂制备条件对酯交换反应产率的影响 | 第105-107页 |
| ·负载量影响 | 第105-106页 |
| ·煅烧温度影响 | 第106-107页 |
| ·酯交换反应条件对产率的影响 | 第107-109页 |
| ·醇油比影响 | 第107-108页 |
| ·催化剂用量影响 | 第108-109页 |
| ·催化剂表面钾的流失情况 | 第109-110页 |
| ·本章小结 | 第110-112页 |
| 第六章 非均相碱催化大豆油与甲醇酯交换反应宏观动力学研究 | 第112-122页 |
| ·引言 | 第112-114页 |
| ·材料与方法 | 第114-116页 |
| ·材料与试剂 | 第114页 |
| ·仪器和设备 | 第114页 |
| ·酯交换反应过程 | 第114-115页 |
| ·产品分析测试 | 第115页 |
| ·动力学参数及表观活化能求解基本原理 | 第115页 |
| ·Matlab计算程序 | 第115-116页 |
| ·结果与讨论 | 第116-120页 |
| ·不同反应温度下脂肪酸甲酯含量随时间的变化 | 第116-118页 |
| ·动力学参数计算结果 | 第118-119页 |
| ·表观活化能计算 | 第119-120页 |
| ·本章小结 | 第120-122页 |
| 第七章 结论与建议 | 第122-125页 |
| ·结论 | 第122-124页 |
| ·建议 | 第124-125页 |
| 参考文献 | 第125-135页 |
| 致谢 | 第135-136页 |
| 攻读博士学位期间论文发表情况 | 第136页 |
