激光熔覆TiB颗粒增强钛合金的数值模拟与实验研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 钛合金表面处理技术 | 第11-14页 |
| 1.2.1 微弧氧化技术 | 第11-12页 |
| 1.2.2 离子注入法 | 第12页 |
| 1.2.3 气相沉积法 | 第12-13页 |
| 1.2.4 等离子喷涂法 | 第13页 |
| 1.2.5 激光表面改性技术 | 第13-14页 |
| 1.3 钛合金激光熔覆研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 钛合金的激光熔覆涂层的应用 | 第14-15页 |
| 1.3.2 钛合金的激光熔覆国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本文的研究意义与内容 | 第16-19页 |
| 第二章 激光熔覆的有限元分析方法和实验方法 | 第19-27页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 激光熔覆的有限元分析方法 | 第19-23页 |
| 2.2.1 FLUENT软件简介 | 第19页 |
| 2.2.2 控制方程 | 第19-20页 |
| 2.2.3 边界条件与初始条件 | 第20-22页 |
| 2.2.4 相变及动量源项的处理方法 | 第22页 |
| 2.2.5 热场和流场耦合处理方法 | 第22-23页 |
| 2.3 激光熔覆实验研究 | 第23-27页 |
| 2.3.1 基体材料 | 第23页 |
| 2.3.2 熔覆材料 | 第23-24页 |
| 2.3.3 激光熔覆设备 | 第24页 |
| 2.3.4 X射线衍射分析 | 第24-25页 |
| 2.3.5 显微硬度测试 | 第25-26页 |
| 2.3.6 熔覆层形貌以及微观组织测试 | 第26页 |
| 2.3.7 摩擦磨损性能测试 | 第26-27页 |
| 第三章 激光熔覆热行为和熔体流动数值模拟研究 | 第27-45页 |
| 3.1 引言 | 第27页 |
| 3.2 物理模型以及有限元模型 | 第27-29页 |
| 3.2.1 激光熔覆物理模型 | 第27-28页 |
| 3.2.2 激光熔覆的有限元模型 | 第28-29页 |
| 3.2.3 基本假设 | 第29页 |
| 3.3 材料的热物理参数 | 第29-30页 |
| 3.4 激光熔覆温度场数值模拟 | 第30-37页 |
| 3.4.1 激光熔覆温度场特征 | 第30-31页 |
| 3.4.2 激光工艺参数对熔覆温度场的影响 | 第31-34页 |
| 3.4.3 熔池热行为分析 | 第34-37页 |
| 3.5 激光熔覆熔体流动的数值模拟 | 第37-43页 |
| 3.5.1 激光熔覆熔池流场特征 | 第37-39页 |
| 3.5.2 激光工艺参数对熔体流动的影响 | 第39-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 钛合金激光熔覆微观组织和性能研究 | 第45-63页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 激光熔覆实验方案 | 第45-46页 |
| 4.3 激光熔覆层形貌分析 | 第46-52页 |
| 4.3.1 激光熔覆层单道形貌 | 第46-48页 |
| 4.3.2 激光熔覆层多道形貌 | 第48-49页 |
| 4.3.3 激光熔覆层横截面形貌 | 第49-52页 |
| 4.4 熔覆层物相分析 | 第52-53页 |
| 4.5 熔覆层显微组织分析 | 第53-57页 |
| 4.6 熔覆层显微硬度分析 | 第57-59页 |
| 4.7 熔覆层摩擦磨损性能分析 | 第59-61页 |
| 4.8 本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 5.1 总结 | 第63-64页 |
| 5.2 展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第75页 |
