摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题的研究背景与意义 | 第10-12页 |
1.2 感应熔覆技术研究国内外发展现状 | 第12-15页 |
1.2.1 感应加热电源发展概况 | 第12-14页 |
1.2.2 感应熔覆数值模拟发展概况 | 第14页 |
1.2.3 横向磁通感应加热技术 | 第14-15页 |
1.3 微孔及微流道制造技术的研究现状 | 第15-17页 |
1.4 不锈钢管特性及应用概述 | 第17-18页 |
1.5 本文研究目标、研究内容 | 第18-21页 |
1.5.1 研究目标 | 第18页 |
1.5.2 研究内容 | 第18-21页 |
第二章 内嵌不锈钢毛细管高频感应熔覆的实验研究 | 第21-31页 |
2.1 感应加热基本原理简介 | 第21-23页 |
2.1.1 内嵌不锈钢毛细管高频感应熔覆成形基本原理 | 第21-22页 |
2.1.2 感应线圈基本理论简介 | 第22-23页 |
2.2 轴类零件内嵌毛细管感应熔覆实验研究 | 第23-28页 |
2.2.1 实验设备与材料 | 第24-25页 |
2.2.2 实验制备具体过程 | 第25-28页 |
2.3 板类内嵌毛细管感应熔覆实验研究 | 第28-30页 |
2.3.1 实验设备与材料 | 第28-29页 |
2.3.2 实验制备具体过程 | 第29-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 内嵌不锈钢毛细管高频感应熔覆数值仿真模型 | 第31-42页 |
3.1 内嵌不锈钢毛细管感应熔覆过程数值分析 | 第31-32页 |
3.1.1 感应加热磁场描述 | 第31页 |
3.1.2 感应加热热场描述 | 第31-32页 |
3.2 轴类内嵌毛细管感应熔覆温度场有限元模型 | 第32-38页 |
3.2.1 内嵌毛细管感应熔覆的耦合结构 | 第32-33页 |
3.2.2 模型单元选择分析 | 第33-34页 |
3.2.3 材料属性设定 | 第34-35页 |
3.2.4 数值模型建立及边界条件 | 第35-37页 |
3.2.5 轴类内嵌毛细管感应熔覆温度场数值模型验证 | 第37-38页 |
3.3 板类内嵌毛细管感应熔覆温度场有限元模型 | 第38-41页 |
3.3.1 板类模型描述及边界条件 | 第38-39页 |
3.3.2 板类内嵌毛细管感应熔覆感生涡流验证 | 第39-40页 |
3.3.3 板类内嵌毛细管感应熔覆温度场模型验证 | 第40-41页 |
3.4 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 内嵌不锈钢毛细管高频感应熔覆温度场特性研究 | 第42-58页 |
4.1 轴类内嵌毛细管感应熔覆温度场分析研究 | 第42-48页 |
4.1.1 轴类内嵌毛细管感应熔覆温度场具体分布 | 第42-44页 |
4.1.2 电流密度与温度场的影响关系 | 第44-46页 |
4.1.3 间隙比与温度场的影响关系 | 第46-47页 |
4.1.4 嵌入管数目与温度场的影响关系 | 第47-48页 |
4.2 板类内嵌毛细管感应熔覆温度场分析研究 | 第48-57页 |
4.2.1 板类内嵌毛细管感应熔覆温度场具体分布 | 第49-50页 |
4.2.2 电流密度与温度场的影响关系 | 第50-52页 |
4.2.3 频率与温度场的影响关系 | 第52-53页 |
4.2.4 空气间隙与温度场的影响关系 | 第53-54页 |
4.2.5 基体厚度与温度场的影响关系 | 第54-55页 |
4.2.6 嵌入管数目与温度场的影响关系 | 第55-57页 |
4.3 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 内嵌不锈钢毛细管高频感应熔覆成形工艺研究 | 第58-77页 |
5.1 轴类内嵌毛细管感应熔覆实验分析 | 第58-69页 |
5.1.1 残余应力的测试 | 第59-61页 |
5.1.2 金相组织以及元素成份分析 | 第61-67页 |
5.1.3 腐蚀分析 | 第67-69页 |
5.2 板类内嵌毛细管感应熔覆实验分析 | 第69-76页 |
5.2.1 残余应力的测试 | 第69-71页 |
5.2.2 相组织以及元素成份分析 | 第71-75页 |
5.2.3 腐蚀分析 | 第75-76页 |
5.3 本章小结 | 第76-77页 |
第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
6.1 全文结论 | 第77页 |
6.2 研究展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |