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液力变矩器叶轮的逆向设计与成形仿真研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 叶轮曲面零件冲压成型研究现状第10-12页
        1.2.2 逆向工程及成型仿真研究现状第12-15页
    1.3 研究内容及方法第15-16页
        1.3.1 研究内容第15页
        1.3.2 研究方法第15-16页
第2章 逆向工程相关理论第16-28页
    2.1 逆向工程概述第16-17页
    2.2 逆向工程流程第17-19页
    2.3 数据测量第19-22页
        2.3.1 接触式测量第19-20页
        2.3.2 基于视觉技术的非接触式测量方法第20页
        2.3.3 其他非接触式测量方法第20-21页
        2.3.4 光栅投影法第21-22页
    2.4 数据预处理第22-25页
        2.4.1 数据去噪方法第22-24页
        2.4.2 数据点分区方法第24-25页
    2.5 重构模型精度评价第25-27页
        2.5.1 重构误差的来源第25-26页
        2.5.2 模型精度评价指标第26页
        2.5.3 控制误差的方法第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
第3章 液力变矩器叶轮的逆向设计第28-35页
    3.1 液力变矩器的测量第28-30页
        3.1.1 测量方法的选择第28-29页
        3.1.2 叶轮与叶片的测量第29-30页
    3.2 液力变矩器叶轮的三维模型第30-34页
        3.2.1 三维模型的初步建立第30-33页
        3.2.2 误差检测第33页
        3.2.3 三维模型的建立第33-34页
    3.3 本章小结第34-35页
第4章 叶片冲压模具设计第35-42页
    4.1 冲压模具设计基础第35-38页
        4.1.1 冲压与冷冲模的内涵第35页
        4.1.2 冲压模具的分类第35-36页
        4.1.3 模具的基本结构第36页
        4.1.4 冲压的基本工序第36-38页
    4.2 叶片冲压模具型面设计第38-41页
        4.2.1 泵轮叶片工艺特征分析第38页
        4.2.2 冲压工艺方案的确定第38-40页
        4.2.3 坯料定位第40页
        4.2.4 模具型面的设计第40-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第5章 叶片冲压过程仿真及实验验证第42-52页
    5.1 DYNAFORM分析的步骤分析第42-43页
    5.2 板料成形常见缺陷分析第43-44页
    5.3 板料成形过程中的关键技术第44页
    5.4 叶片成型过程仿真及分析第44-50页
        5.4.1 叶片坯料展开第44-45页
        5.4.2 网格划分第45-46页
        5.4.3 叶片材料性能第46-47页
        5.4.4 仿真参数匹配第47页
        5.4.5 冲压方向的调整第47-48页
        5.4.6 模拟结果及分析第48-50页
    5.5 叶片成型实验验证第50-51页
        5.5.1 叶轮叶片加工实验第50页
        5.5.2 加工实验结果分析第50-51页
    5.6 本章小结第51-52页
第6章 总结与展望第52-54页
    6.1 总结第52-53页
    6.2 展望第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57页

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