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机头强剪切制备原位微纤共混物及其性能研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
引言第8-9页
1 绪论第9-26页
    1.1 聚烯烃的改性技术第9-11页
    1.2 纤维增强改性复合材料第11-14页
    1.3 原位成纤增强复合材料的形态、性能及发展现状第14-21页
        1.3.1 原位成纤增强复合材料的特点第14页
        1.3.2 原位成纤的机理第14-15页
        1.3.3 原位成纤复合物的形态第15-16页
        1.3.4 影响原位成纤的因素第16-20页
        1.3.5 原位微纤复合材料的性能第20-21页
    1.4 原位微纤增强材料的制备技术及发展现状第21-24页
        1.4.1 熔融挤出-热拉伸-淬冷法第21-22页
        1.4.2 熔融挤出-冷拉伸-退火第22页
        1.4.3 微纳叠层共挤技术第22-24页
        1.4.4 多级拉伸法第24页
    1.5 原位成纤技术对塑料循环使用的研究及发展现状第24-25页
    1.6 本论文的创新点和研究思路第25-26页
2 实验部分第26-31页
    2.1 实验原料与试剂第26页
    2.2 主要仪器设备第26页
    2.3 强剪切挤出制备原位微纤工艺第26-27页
    2.4 熔体流动速率(MFR)的测定第27页
    2.5 扫描电镜的制样与测试第27-28页
        2.5.1 熔融热压制备产物样条第27页
        2.5.2 扫描电镜(SEM)正向刻蚀制样第27-28页
        2.5.3 SEM反向刻蚀制样第28页
        2.5.4 SEM测试条件第28页
    2.6 拉伸冲击性能测试第28-31页
        2.6.1 标准样条的制备第28-29页
        2.6.2 拉伸性能测试第29页
        2.6.3 无缺口冲击强度测试第29-30页
        2.6.4 缺口冲击强度测试第30-31页
3 结果与讨论第31-71页
    3.1 强剪切挤出机机头的设计制造第31-41页
        3.1.1 机头的拓扑化研究第31-32页
        3.1.2 强剪切制备原位微纤的原理第32-33页
        3.1.3 强剪切机头的组成第33-34页
        3.1.4 机头连接件的设计与制造第34-35页
        3.1.5 机头部的设计与制造第35-36页
        3.1.6 中间转子的设计与制造第36-37页
        3.1.7 各辅助零部件的设计和制造第37-38页
        3.1.8 各部件的组装与调试第38-40页
        3.1.9 转子驱动电机的选择与驱动电路系统第40-41页
    3.2 强剪切机头的成套安装和挤出机的联动试机第41-46页
        3.2.1 强剪切机头驱动电机支架的安装第41-43页
        3.2.2 冷态试机第43页
        3.2.3 热态试机第43页
        3.2.4 使用LDPE颗粒料进行带料试机运转第43-44页
        3.2.5 使用LDPE/PET料进行原位成纤初步研究第44-45页
        3.2.6 采用HDPE/PET原料进行强剪切成纤初步研究第45-46页
    3.3 LDPE/PET强剪切法原位成纤研究第46-53页
        3.3.1 PET用量对LDPE/PET原位成纤的影响第46-47页
        3.3.2 芯子转速对LDPE/PET成纤的影响第47-48页
        3.3.3 芯子与机头口模内壁之间的距离对LDPE/PET的影响第48页
        3.3.4 样条的牵引速度对LDPE/PET成纤的影响第48-50页
        3.3.5 LDPE/PET成纤的扫描电镜照片第50页
        3.3.6 PET用量对冲击性能的影响第50-52页
        3.3.7 PET用量对应力-应变性能的影响第52-53页
    3.4 PP/PET强剪切原位成纤研究第53-61页
        3.4.1 PET用量对PP/PET强剪切原位成纤的影响第54页
        3.4.2 芯子与机头口模内壁之间的距离对PP/PET成纤的影响第54-55页
        3.4.3 强剪切机头芯子转速对PP/PET成纤的影响第55-56页
        3.4.4 牵引速度对PP/PET成纤的影响第56-58页
        3.4.5 PP/PET成纤的扫描电镜照片第58-59页
        3.4.6 PET用量对冲击性能的影响第59-60页
        3.4.7 PET用量对应力-应变性能的影响第60-61页
    3.5 PO/PET强剪切原位成纤的研究第61-65页
        3.5.1 牵引速度对PO/PET成纤的影响第61-62页
        3.5.2 PET用量对PO/PET强剪切原位成纤的影响第62-63页
        3.5.3 PET用量对冲击性能的影响第63-65页
        3.5.4 PET用量对应力-应变性能的影响第65页
    3.6 文献法与强剪切法制备原位微纤的对比第65-71页
        3.6.1 熔融挤出-热拉伸-冷拉伸法与强剪切法对比第65-67页
        3.6.2 单纯挤出机挤出法与强剪切挤出法对比第67-71页
4 结论第71-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第77-78页
致谢第78-80页

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