| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第9-26页 |
| 1.1 聚烯烃的改性技术 | 第9-11页 |
| 1.2 纤维增强改性复合材料 | 第11-14页 |
| 1.3 原位成纤增强复合材料的形态、性能及发展现状 | 第14-21页 |
| 1.3.1 原位成纤增强复合材料的特点 | 第14页 |
| 1.3.2 原位成纤的机理 | 第14-15页 |
| 1.3.3 原位成纤复合物的形态 | 第15-16页 |
| 1.3.4 影响原位成纤的因素 | 第16-20页 |
| 1.3.5 原位微纤复合材料的性能 | 第20-21页 |
| 1.4 原位微纤增强材料的制备技术及发展现状 | 第21-24页 |
| 1.4.1 熔融挤出-热拉伸-淬冷法 | 第21-22页 |
| 1.4.2 熔融挤出-冷拉伸-退火 | 第22页 |
| 1.4.3 微纳叠层共挤技术 | 第22-24页 |
| 1.4.4 多级拉伸法 | 第24页 |
| 1.5 原位成纤技术对塑料循环使用的研究及发展现状 | 第24-25页 |
| 1.6 本论文的创新点和研究思路 | 第25-26页 |
| 2 实验部分 | 第26-31页 |
| 2.1 实验原料与试剂 | 第26页 |
| 2.2 主要仪器设备 | 第26页 |
| 2.3 强剪切挤出制备原位微纤工艺 | 第26-27页 |
| 2.4 熔体流动速率(MFR)的测定 | 第27页 |
| 2.5 扫描电镜的制样与测试 | 第27-28页 |
| 2.5.1 熔融热压制备产物样条 | 第27页 |
| 2.5.2 扫描电镜(SEM)正向刻蚀制样 | 第27-28页 |
| 2.5.3 SEM反向刻蚀制样 | 第28页 |
| 2.5.4 SEM测试条件 | 第28页 |
| 2.6 拉伸冲击性能测试 | 第28-31页 |
| 2.6.1 标准样条的制备 | 第28-29页 |
| 2.6.2 拉伸性能测试 | 第29页 |
| 2.6.3 无缺口冲击强度测试 | 第29-30页 |
| 2.6.4 缺口冲击强度测试 | 第30-31页 |
| 3 结果与讨论 | 第31-71页 |
| 3.1 强剪切挤出机机头的设计制造 | 第31-41页 |
| 3.1.1 机头的拓扑化研究 | 第31-32页 |
| 3.1.2 强剪切制备原位微纤的原理 | 第32-33页 |
| 3.1.3 强剪切机头的组成 | 第33-34页 |
| 3.1.4 机头连接件的设计与制造 | 第34-35页 |
| 3.1.5 机头部的设计与制造 | 第35-36页 |
| 3.1.6 中间转子的设计与制造 | 第36-37页 |
| 3.1.7 各辅助零部件的设计和制造 | 第37-38页 |
| 3.1.8 各部件的组装与调试 | 第38-40页 |
| 3.1.9 转子驱动电机的选择与驱动电路系统 | 第40-41页 |
| 3.2 强剪切机头的成套安装和挤出机的联动试机 | 第41-46页 |
| 3.2.1 强剪切机头驱动电机支架的安装 | 第41-43页 |
| 3.2.2 冷态试机 | 第43页 |
| 3.2.3 热态试机 | 第43页 |
| 3.2.4 使用LDPE颗粒料进行带料试机运转 | 第43-44页 |
| 3.2.5 使用LDPE/PET料进行原位成纤初步研究 | 第44-45页 |
| 3.2.6 采用HDPE/PET原料进行强剪切成纤初步研究 | 第45-46页 |
| 3.3 LDPE/PET强剪切法原位成纤研究 | 第46-53页 |
| 3.3.1 PET用量对LDPE/PET原位成纤的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.2 芯子转速对LDPE/PET成纤的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.3 芯子与机头口模内壁之间的距离对LDPE/PET的影响 | 第48页 |
| 3.3.4 样条的牵引速度对LDPE/PET成纤的影响 | 第48-50页 |
| 3.3.5 LDPE/PET成纤的扫描电镜照片 | 第50页 |
| 3.3.6 PET用量对冲击性能的影响 | 第50-52页 |
| 3.3.7 PET用量对应力-应变性能的影响 | 第52-53页 |
| 3.4 PP/PET强剪切原位成纤研究 | 第53-61页 |
| 3.4.1 PET用量对PP/PET强剪切原位成纤的影响 | 第54页 |
| 3.4.2 芯子与机头口模内壁之间的距离对PP/PET成纤的影响 | 第54-55页 |
| 3.4.3 强剪切机头芯子转速对PP/PET成纤的影响 | 第55-56页 |
| 3.4.4 牵引速度对PP/PET成纤的影响 | 第56-58页 |
| 3.4.5 PP/PET成纤的扫描电镜照片 | 第58-59页 |
| 3.4.6 PET用量对冲击性能的影响 | 第59-60页 |
| 3.4.7 PET用量对应力-应变性能的影响 | 第60-61页 |
| 3.5 PO/PET强剪切原位成纤的研究 | 第61-65页 |
| 3.5.1 牵引速度对PO/PET成纤的影响 | 第61-62页 |
| 3.5.2 PET用量对PO/PET强剪切原位成纤的影响 | 第62-63页 |
| 3.5.3 PET用量对冲击性能的影响 | 第63-65页 |
| 3.5.4 PET用量对应力-应变性能的影响 | 第65页 |
| 3.6 文献法与强剪切法制备原位微纤的对比 | 第65-71页 |
| 3.6.1 熔融挤出-热拉伸-冷拉伸法与强剪切法对比 | 第65-67页 |
| 3.6.2 单纯挤出机挤出法与强剪切挤出法对比 | 第67-71页 |
| 4 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
