| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 前言 | 第12-27页 |
| 1.1 选题背景 | 第12-15页 |
| 1.2 研究现状与存在问题 | 第15-24页 |
| 1.2.1 钛表面处理技术研究 | 第15-16页 |
| 1.2.2 表面微织构化技术研究 | 第16-20页 |
| 1.2.3 钛织构化表面复合处理技术研究 | 第20-24页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第24-25页 |
| 1.4 拟解决的科学问题 | 第25页 |
| 1.5 研究目的与研究意义 | 第25-27页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第25页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第25-27页 |
| 第2章 实验仪器及方法 | 第27-34页 |
| 引言 | 第27页 |
| 2.1 试验材料 | 第27-28页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第27页 |
| 2.1.2 摩擦介质材料 | 第27-28页 |
| 2.1.3 其他材料 | 第28页 |
| 2.2 制备方法 | 第28-31页 |
| 2.2.1 表面微织构的制备 | 第28-29页 |
| 2.2.2 氮化微织构的制备 | 第29-30页 |
| 2.2.3 DLC复合微织构的制备 | 第30-31页 |
| 2.3 摩擦磨损试验 | 第31-33页 |
| 2.3.1 磨料条件下摩擦磨损试验 | 第31-32页 |
| 2.3.2 海水条件下摩擦磨损试验 | 第32-33页 |
| 2.4 微观组织结构分析 | 第33-34页 |
| 第3章 磨料条件下微织构钛的摩擦学行为 | 第34-52页 |
| 引言 | 第34页 |
| 3.1 织构化钛表面微观性能表征 | 第34-36页 |
| 3.1.1 点阵参数设计 | 第34页 |
| 3.1.2 微观形貌分析 | 第34-36页 |
| 3.1.3 组织结构形式 | 第36页 |
| 3.2 磨料粒度对微织构钛的摩擦学性能影响 | 第36-41页 |
| 3.2.1 摩擦磨损性能分析 | 第36-38页 |
| 3.2.2 磨痕表面分析 | 第38-40页 |
| 3.2.3 小结 | 第40-41页 |
| 3.3 点阵参数对微织构钛的摩擦学性能影响 | 第41-51页 |
| 3.3.1 点阵参数设计 | 第41页 |
| 3.3.2 点阵密度对摩擦学性能的影响 | 第41-43页 |
| 3.3.3 点阵深度对摩擦学性能的影响 | 第43-45页 |
| 3.3.4 正交试验分析 | 第45-50页 |
| 3.3.5 摩擦学机理讨论 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 海水条件下微织构钛的摩擦学行为 | 第52-67页 |
| 引言 | 第52页 |
| 4.1 点阵参数的设计 | 第52-53页 |
| 4.2 单因素的点阵参数对微织构钛摩擦磨损性能的影响 | 第53-56页 |
| 4.2.1 不同点阵直径条件下的摩擦磨损行为 | 第53-54页 |
| 4.2.2 不同点阵密度条件下的摩擦磨损行为 | 第54-55页 |
| 4.2.3 不同点阵深度条件下的摩擦磨损行为 | 第55-56页 |
| 4.3 摩擦曲线变化趋势及磨痕形貌分析 | 第56-61页 |
| 4.3.1 摩擦曲线随时间变化趋势 | 第56-58页 |
| 4.3.2 磨痕三维形貌 | 第58-59页 |
| 4.3.3 磨痕表面形貌及元素分析 | 第59-61页 |
| 4.4 摩擦学机理讨论 | 第61-66页 |
| 4.4.1 海水条件下摩擦副之间液体压力有限元分析 | 第61-64页 |
| 4.4.2 海水条件下的摩擦学机理分析 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 磨料条件下渗氮微织构钛的摩擦学行为 | 第67-79页 |
| 引言 | 第67页 |
| 5.1 渗氮微织构钛表面微观性能表征 | 第67-70页 |
| 5.1.1 渗氮微织构参数设计 | 第67-68页 |
| 5.1.2 渗氮微织构钛的形貌分析 | 第68-69页 |
| 5.1.3 渗氮微织构表面相组成 | 第69-70页 |
| 5.2 点阵参数对渗氮微织构的摩擦学性能影响 | 第70-71页 |
| 5.3 磨痕形貌分析 | 第71-72页 |
| 5.4 正交试验分析 | 第72-76页 |
| 5.4.1 微织构点阵参数对摩擦系数的影响 | 第72-75页 |
| 5.4.2 微织构点阵参数对磨损率的影响 | 第75-76页 |
| 5.5 机理讨论 | 第76-77页 |
| 5.6 本章小结 | 第77-79页 |
| 第6章 海水条件下渗氮微织构钛的摩擦学行为 | 第79-93页 |
| 引言 | 第79页 |
| 6.1 渗氮微织构参数设计 | 第79-80页 |
| 6.2 单因素的点阵参数对渗氮微织构钛摩擦磨损性能的影响 | 第80-83页 |
| 6.2.1 不同点阵直径条件下的摩擦磨损行为 | 第80-81页 |
| 6.2.2 不同点阵密度条件下的摩擦磨损行为 | 第81-82页 |
| 6.2.3 不同点阵深度条件下的摩擦磨损行为 | 第82-83页 |
| 6.3 摩擦曲线变化趋势及磨痕形貌分析 | 第83-88页 |
| 6.3.1 摩擦曲线随时间变化趋势 | 第83-84页 |
| 6.3.2 磨痕三维形貌分析 | 第84-85页 |
| 6.3.3 磨痕表面形貌和元素分析 | 第85-88页 |
| 6.4 摩擦学机理讨论 | 第88-92页 |
| 6.5 本章小结 | 第92-93页 |
| 第7章 磨料条件下DLC复合微织构钛的摩擦学行为 | 第93-110页 |
| 引言 | 第93页 |
| 7.1 DLC复合微织构钛表面微观性能表征 | 第93-96页 |
| 7.1.1 DLC复合微织构参数设计 | 第93-94页 |
| 7.1.2 DLC复合微织构钛的微观形貌 | 第94-95页 |
| 7.1.3 DLC复合微织构表面拉曼光谱分析 | 第95-96页 |
| 7.2 点阵参数对DLC复合微织构的摩擦学性能影响 | 第96-98页 |
| 7.3 磨痕形貌分析 | 第98-99页 |
| 7.4 正交试验分析 | 第99-102页 |
| 7.5 机理讨论 | 第102-109页 |
| 7.5.1 点阵微织构在滑动摩擦下的应力分析 | 第102-105页 |
| 7.5.2 磨料作用下DLC复合微织构的摩擦学机理分析 | 第105-109页 |
| 7.6 本章小结 | 第109-110页 |
| 第8章 海水条件下DLC复合微织构钛的摩擦学行为 | 第110-122页 |
| 引言 | 第110页 |
| 8.1 DLC微织构参数设计 | 第110-111页 |
| 8.2 单因素点阵参数对DLC复合微织构钛摩擦磨损性能的影响 | 第111-114页 |
| 8.2.1 不同点阵直径条件下的摩擦磨损行为 | 第111-112页 |
| 8.2.2 不同点阵密度条件下的摩擦磨损行为 | 第112-113页 |
| 8.2.3 不同点阵深度条件下的摩擦磨损行为 | 第113-114页 |
| 8.3 摩擦曲线变化趋势与磨痕形貌分析 | 第114-119页 |
| 8.3.1 摩擦曲线随时间变化趋势 | 第114-115页 |
| 8.3.2 磨痕三维形貌分析 | 第115-117页 |
| 8.3.3 磨痕表面形貌和元素分析 | 第117-119页 |
| 8.4 摩擦学机理讨论 | 第119-121页 |
| 8.5 本章小结 | 第121-122页 |
| 第9章 结论 | 第122-125页 |
| 9.1 主要研究结论 | 第122-123页 |
| 9.2 主要创新点 | 第123-124页 |
| 9.3 对下一步研究工作的建议和展望 | 第124-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
| 参考文献 | 第126-140页 |
| 附录 | 第140-142页 |
| 个人简历 | 第140-141页 |
| 博士学习期间研究成果 | 第141-142页 |
| 博士学习期间获得荣誉和奖励 | 第142页 |
