摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第15-29页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第15-17页 |
1.2 旋流过滤组合分离设备的国内外研究现状 | 第17-22页 |
1.2.1 旋流过滤组合分离设备用于固液分离 | 第17-21页 |
1.2.2 旋流过滤组合分离设备用于液液分离 | 第21-22页 |
1.3 旋流过滤理论研究进展 | 第22-26页 |
1.3.1 旋流过滤理论的实验研究 | 第22-24页 |
1.3.2 旋流过滤理论的数值模拟研究 | 第24-26页 |
1.4 旋流过滤组合分离设备开发存在的问题与发展趋势 | 第26页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第26-29页 |
第二章 常规双锥型水力旋流器内油滴粒径分布的数值模拟研究 | 第29-47页 |
2.1 常规双锥型水力旋流器结构设计 | 第29-30页 |
2.2 旋流场内油滴的聚集破碎机理 | 第30-32页 |
2.2.1 油滴的聚集机理 | 第31页 |
2.2.2 油滴的破碎机理 | 第31-32页 |
2.3 常规双锥型水力旋流器内油滴粒径分布的数值模拟方法 | 第32-36页 |
2.3.1 几何建模与网格划分 | 第32-33页 |
2.3.2 常规双锥型水力旋流器数值模拟的数学模型 | 第33-36页 |
2.4 常规双锥型水力旋流器数值模拟结果分析 | 第36-46页 |
2.4.1 网格独立性验证 | 第36-37页 |
2.4.2 不同参数对内流场汕滴粒径分布的影响 | 第37-46页 |
2.5 本章小结 | 第46-47页 |
第三章 错流过滤式水力旋流器的结构设计及优化 | 第47-71页 |
3.1 错流过滤式水力旋流器的基本结构及工作原理 | 第47-48页 |
3.2 错流过滤式水力旋流器多孔介质过滤机理 | 第48-50页 |
3.2.1 多孔过滤截留机理 | 第48-49页 |
3.2.2 错流过滤机理 | 第49-50页 |
3.3 错流过滤式水力旋流器初选模型设计及数值模拟方法 | 第50-53页 |
3.3.1 错流过滤式水力旋流器初选结构设计 | 第50页 |
3.3.2 错流过滤式水力旋流器数值模拟方法 | 第50-53页 |
3.4 多孔介质模型可靠性验证 | 第53-55页 |
3.4.1 几何模型 | 第53-54页 |
3.4.2 网格划分 | 第54-55页 |
3.4.3 实验与模拟对比分析 | 第55页 |
3.5 错流过滤式水力旋流器结构优化 | 第55-63页 |
3.5.1 响应曲面法介绍 | 第56页 |
3.5.2 响应曲面法优化方案 | 第56-57页 |
3.5.3 响应曲面法优化结果分析 | 第57-63页 |
3.6 最优结构内流场分析 | 第63-68页 |
3.6.1 Gambit模型的建立与网格划分 | 第63-64页 |
3.6.2 内流场模拟结果分析 | 第64-68页 |
3.7 本章小结 | 第68-71页 |
第四章 错流过滤式水力旋流器的分离性能研究 | 第71-81页 |
4.1 入口流量对错流过滤式水力旋流器流场的影响 | 第71-75页 |
4.2 不同操作条件对错流过滤式水力旋流器过滤流量的影响 | 第75-77页 |
4.3 不同参数对错流过滤式水力旋流器分离效率的影响 | 第77-80页 |
4.3.1 操作参数对油水分离效率的影响 | 第77-79页 |
4.3.2 物性参数对油水分离效率的影响 | 第79-80页 |
4.4 本章小结 | 第80-81页 |
第五章 错流过滤式与常规双锥型水力旋流器的对比 | 第81-89页 |
5.1 压力场对比 | 第81-83页 |
5.2 速度场对比 | 第83-86页 |
5.2.1 切向速度 | 第83-84页 |
5.2.2 轴向速度 | 第84-86页 |
5.3 效率对比 | 第86-88页 |
5.3.1 入口流量对两种水力旋流器分离效率的影响 | 第86-87页 |
5.3.2 入口含油浓度对两种水力旋流器分离效率的影响 | 第87-88页 |
5.4 本章小结 | 第88-89页 |
第六章 结论与展望 | 第89-91页 |
6.1 主要结论 | 第89-90页 |
6.2 工作展望 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-97页 |
致谢 | 第97-99页 |
研究成果及已发表的学术论文 | 第99-101页 |
作者和导师简介 | 第101-102页 |
附件 | 第102-103页 |